BOSM -4Z2000 Magni tat-tħaffir u tħin CNC b'veloċità għolja
1.Użu ta 'tagħmir:
Il-magna tat-tħaffir u t-tħin CNC orizzontali BOSM-1000 tintuża prinċipalment għal proċessar effiċjenti ta 'tħaffir, tħin, tapping u boring b'diversi aspetti ta' valvi, blokki ta 'valvi, reducers, flanġijiet, diski, ċrieki, appoġġi li jduru u biċċiet tax-xogħol oħra fil-medda effettiva ta' ħxuna . It-tħaffir, it-tħin, it-tapping u t-tħaffir jistgħu jiġu realizzati fuq partijiet ta 'materjal wieħed u materjali komposti. Il-proċess tal-magni tal-Magni huwa kkontrollat b'mod diġitali, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna. Jista 'jirrealizza awtomazzjoni, preċiżjoni għolja, multi-varjetà u produzzjoni tal-massa.
2. Struttura tat-tagħmir:
Dan it-tagħmir huwa magħmul prinċipalment minn sodda, mejda rotanti ta 'indiċjar CNC, kolonna mobbli, sarġ mobbli, ras tal-qawwa tat-tħaffir u tħin, apparat awtomatiku ta' lubrikazzjoni u mezz ta 'protezzjoni, apparat li jkessaħ li jiċċirkola, sistema ta' kontroll diġitali, sistema idrawlika, sistema elettrika eċċ. Il-ferrovija tal-gwida lineari tal-irrumblar hija appoġġjata u ggwidata, u l-kamin ta 'preċiżjoni huwa misjuq. Il-Magni għandha preċiżjoni għolja ta 'pożizzjonament u preċiżjoni ta' pożizzjonament ripetuta.
2.1. Tabella tax-xogħol tas-sodda: Is-sodda hija magħmula minn partijiet strutturali tal-ħadid fondut HT250. Huwa lest wara ttemprar sekondarju biex jitneħħa l-istress intern. Għandu riġidità dinamika u statika tajba u l-ebda deformazzjoni. Pjanċa ta 'indiċjar ta' kontroll numeriku ta 'preċiżjoni, servo drive 360 ° pożizzjonament ta' indiċjar arbitrarju u qfil bl-arja / idrawliku, is-sistema tas-sewqan tuża mutur servo AC biex tindika awtomatikament il-parti tax-xaft li jdur 360 °, u l-eżattezza ta 'l-indiċjar hija elf ta' grad. Il-pjanċa tal-indiċjar titqiegħed fuq in-naħa ta 'fuq tas-sodda, u boltijiet aġġustabbli huma mqassma fuq il-qiegħ tas-sodda, li jistgħu faċilment jaġġustaw il-livell tal-mejda tax-xogħol tas-sodda.
2.2. Kolonna mobbli: Il-kolonna tal-istruttura tal-ħadid fondut mobbli hija lesta wara trattament sekondarju tat-tempra biex tneħħi l-istress intern. Għandu riġidità dinamika u statika tajba u l-ebda deformazzjoni. Sett ta 'par bil-kamin tal-ballun ta' preċiżjoni u mutur servo jagħmlu l-pjastra tal-kolonna tiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi Y. Sett ta 'par bil-kamin tal-ballun ta' preċiżjoni u mutur servo jagħmlu l-pjastra tal-kolonna tiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi X. Installa unità tat-tħaffir fuq il-pjastra tal-unità. Il-moviment tal-kolonna huwa realizzat bir-rotazzjoni tal-ġewż tal-ballun fuq il-kamin tal-ballun immexxi mill-mutur servo permezz tal-akkoppjar.
2.3. Sarġ mobbli: Is-sarġ mobbli huwa mgħammar b'żewġ pari ta 'linji ta' gwida lineari tal-irrumblar ta 'kapaċità ta' ġarr ultra-għolja, sett ta 'par ta' kamin tal-ballun ta 'preċiżjoni u mutur servo, li jmexxi r-ras tal-qawwa tat-tħaffir biex timxi fid-direzzjoni tal-assi Z, li tista' tirrealizza Power head fast forward, taħdem 'il quddiem, reverse veloċi, waqfien u azzjonijiet oħra. Għandu l-funzjonijiet ta 'tkissir awtomatiku taċ-ċippa, tneħħija taċ-ċippa u pawsa.
2.4. Kap tal-qawwa tat-tħaffir: Ir-ras tal-qawwa tat-tħaffir jadotta magħżel mekkaniku tat-Tajwan, u l-magħżel ta 'preċiżjoni speċjali jadotta bearing angolari ta' kuntatt, li jirrealizza bidla fil-veloċità stepless permezz ta 'trasmissjoni ta' ċinturin sinkroniku ta 'saħħa għolja. Immexxi minn servo muturi u viti tal-ballun. L-assi Y jista 'jkun marbut, jadotta kontroll semi-closed-loop, u jista' jirrealizza funzjonijiet ta 'interpolazzjoni lineari u ċirkolari. It-tarf tal-magħżel huwa toqba taper BT50.
2.5. Apparat awtomatiku tal-lubrikazzjoni u mezz ta' protezzjoni:
Din il-Magni hija mgħammra b'apparat awtomatiku ta 'lubrikazzjoni, li jista' awtomatikament jillubrika l-pari li jiċċaqilqu bħal binarji ta 'gwida, viti taċ-ċomb, u xtillieri. Magna
L-assi Z u l-assi Y huma mgħammra b'għata protettiva kontra t-trab, u baffles tat-titjir li ma jgħaddix ilma minnhom huma installati madwar il-mejda tax-xogħol.
2.6. Sistema ta' kontroll numeriku diġitali sħiħ:
2.6.1. Bil-funzjoni tat-tkissir taċ-ċippa, il-ħin tat-tkissir taċ-ċippa u ċ-ċiklu tat-tkissir taċ-ċippa jistgħu jiġu stabbiliti fuq l-interface bniedem-magna.
2.6.2. Mgħammar bil-funzjoni tal-irfigħ tal-għodda, l-għoli tal-irfigħ tal-għodda jista 'jiġi ssettjat fuq l-interface bniedem-magna. Meta t-tħaffir jilħaq dan l-għoli, it-drill bit malajr titneħħa fil-parti ta 'fuq tal-biċċa tax-xogħol, imbagħad iċ-ċipep jintremew, u mbagħad jintbagħtu malajr lejn il-wiċċ tat-tħaffir u awtomatikament konvertiti għax-xogħol.
2.6.3. Kaxxa ta 'kontroll ta' operazzjoni ċentralizzata u unità li tinżamm fl-idejn jadottaw sistema ta 'kontroll numeriku u huma mgħammra b'interface USB u skrin tal-wiri tal-kristalli likwidi LCD. Sabiex tiffaċilita l-ipprogrammar, il-ħażna, il-wiri u l-komunikazzjoni, l-interface tal-operat għandu funzjonijiet bħal djalogu bejn il-bniedem u l-magna, kumpens ta 'żball u allarm awtomatiku.
2.6.4. It-tagħmir għandu l-funzjoni li jipprevedi u jispezzjona mill-ġdid il-pożizzjoni tat-toqba qabel l-ipproċessar, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna
* Sabiex tiġi żgurata l-konvenjenza ta 'l-irfigħ u l-għalf ta' ċrieki kbar, il-Magni m'għandha l-ebda protezzjoni esterna, u l-protezzjoni esterna hija fakultattiva.
3. Magnauża l-ambjent:
Provvista ta 'enerġija: AC380V ± 10% bi tliet fażijiet, 50Hz±1 Temperatura ambjentali: 0 ° ~ 45 °
4.Parametri tekniċi
Mudell | BOSM-1000 | |
Ipproċessar massimu daqs tal-biċċa tax-xogħol | Dijametru ta' rotazzjoni massimu permess tal-biċċa tax-xogħol (mm) | ≤Φ2000 |
Mejda tax-xogħol | Dimensjonijiet ta 'worktable (mm) kwadru | □1000 |
Dimensjonijiet tal-mejda tax-xogħol (mm) tondi | Φ1200 | |
Tagħbija massima orizzontali (kg) | 5000 | |
Unità tat-Tħaffir Vertikali Ram | ammont) | 1 |
Taper tal-magħżel | BT50 | |
Dijametru tat-tħaffir (mm) | 2-120 | |
Dijametru tad-diska tat-tħin (mm) | 200 | |
Dijametru tat-tapping (mm) | M6-M36 | |
Distanza mill-wiċċ tat-tarf taż-żarżur saċ-ċentru tal-mejda (mm) | 1000-1600 | |
Distanza miċ-ċentru taż-żarżur sal-pjan ta' fuq tal-mejda (mm) | 100-1100 | |
Veloċità tal-magħżel (r/min) | 30-3000 | |
Qawwa tal-mutur tal-magħżel (kw) | 30 | |
Biċċa tax-xogħol assi ta' rotazzjoni (assi A) | Numru massimu tad-diviżjoni (mm) | 360° |
Issettja l-unità minima tad-diviżjoni | 0.001° | |
Qawwa tal-mutur servo tal-assi A (kw) | 4.2 | |
Ir-ras tal-qawwa timxi lejn ix-xellug u l-lemin (assi X) | Puplesija massima (mm) | 2000 |
Veloċità taċ-ċaqliq tal-assi X (m/min) | 0~8 | |
Qawwa tal-mutur servo tal-assi X (kw) | 2.4 | |
Ir-ras tal-qawwa timxi 'l fuq u' l isfel (assi Y) | Puplesija massima (mm) | 1000 |
Veloċità taċ-ċaqliq tal-assi Y (m/min) | 0~8 | |
Qawwa tal-mutur servo tal-assi Y (kw) | 2.4 Ibbrejkjar | |
Moviment lonġitudinali tal-kolonna (assi Z) | Puplesija massima (mm) | 600 |
Veloċità taċ-ċaqliq tal-assi Z (m/min) | 0~4 | |
Qawwa tal-mutur servo tal-assi Z (kw) | 2.4 | |
Preċiżjoni tal-pożizzjonament | 1000mm | ±0.05 |
Ripetibbiltà | 1000mm | ±0.025 |
CNC indiċjar tabella indiċjar eżattezza (mm) |
| 15” |
Dimensjonijiet tal-magni (inkluża l-protezzjoni) | Tul (X) × Wisa' (Z) × Għoli (Y) (mm) | 约 5300 * 6000 * 3400 |
Piż gross (t)inkluża l-protezzjoni | (madwar) 20 |