BOSM -5020-5Z Magna tat-Tħin tat-Tħaffir b'Ras Oppost

BOSM -5020-5Z Magna tat-Tħin b'Ras Oppost Immaġni Dehru

Introduzzjoni:

Ibgħatilna email

Dettalji tal-Prodott

1Użu tat-tagħmir:

Il-magna tat-tħaffir u t-tħin ras għal ras b'żewġ kolonni mobbli CNC BOSM-5020-5Z hija magna speċjali għall-inġinerija ta' biċċiet tax-xogħol simmetriċi. Il-magna hija mgħammra b'bank tax-xogħol mobbli speċjali u żewġ settijiet ta' rams orizzontali, li jistgħu jwettqu tħaffir, tħin, tħaffir u pproċessar ieħor tal-biċċa tax-xogħol fil-medda effettiva tal-puplesija, il-biċċa tax-xogħol tista' tiġi pproċessata f'postha f'daqqa (l-ebda ħtieġa għal ikklampjar sekondarju), veloċità mgħaġġla ta' tagħbija u ħatt, veloċità mgħaġġla ta' pożizzjonament, preċiżjoni għolja tal-ipproċessar u effiċjenza għolja tal-ipproċessar.

2Struttura tat-tagħmir:

2.1. Komponenti ewlenin tal-Magna

Is-sodda, il-bank tax-xogħol, il-kolonni tax-xellug u tal-lemin, it-travi, it-travi li jgħaqqdu l-gantry, is-sarġi, il-muntuni, eċċ., huma kollha magħmula minn iffurmar tar-ramel tar-reżina, ikkastjar tal-ħadid griż 250 ta' kwalità għolja, ittemprat f'ħofra tar-ramel sħun → tixjiħ tal-vibrazzjoni → ittemprar tal-forn → tixjiħ tal-vibrazzjoni → makkinar mhux maħdum → tixjiħ tal-vibrazzjoni → ittemprar tal-forn → tixjiħ tal-vibrazzjoni → irfinar, jelimina kompletament l-istress negattiv tal-partijiet, u jżomm il-prestazzjoni tal-partijiet stabbli. Is-sodda fissa, il-kolonni tax-xellug u tal-lemin, il-gantry, u l-bank tax-xogħol jiċċaqalqu; il-Magna għandha tħin, tħaffir, qtugħ, tħaffir, countersinking, tapping u funzjonijiet oħra, il-metodu tat-tkessiħ tal-għodda huwa tkessiħ estern, il-Magna fiha 5 assi ta' alimentazzjoni, li jistgħu jirrealizzaw konnessjoni ta' 4 assi, azzjoni waħda ta' 5 assi, 2 irjus tal-qawwa, l-assi tal-Magna u r-ras tal-qawwa hija murija fil-figura hawn taħt.

2.2. L-istruttura ewlenija tal-parti tal-għalf tat-trażmissjoni assjali

2.2.1. Assi X: Il-mejda tax-xogħol tirreċiproka lateralment tul il-binarju gwida tas-sodda fissa.

Trażmissjoni tal-assi X: Mutur servo AC u reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintużaw biex isuqu l-mejda tax-xogħol permezz ta' trasmissjoni bil-kamin tal-ballun biex jirrealizzaw moviment lineari tal-assi X.

Forma tal-binarju gwida: poġġi żewġ binarji gwida lineari ta' preċiżjoni għolja

2.2.2.Assi Y1: Ir-ras tal-qawwa u l-muntun huma installati vertikalment fuq in-naħa ta' quddiem tal-kolonna, u jimxu lura lejn ix-xellug u l-lemin tul il-binarju gwida tal-kolonna.

Trażmissjoni tal-assi Y1: Il-mutur servo AC jintuża biex isuq il-kamin tal-ballun biex isuq is-sarġ biex jiċċaqlaq, u jirrealizza l-moviment lineari tal-assi Y1.

Forma tal-binarju gwida: 4 biċċiet ta' binarji gwida lineari tat-tip 45.

2.2.3.L-assi Y2: It-tieni ram tar-ras tal-qawwa huwa installat vertikalment fuq in-naħa ta' quddiem tal-kolonna, u jirreċiproka lejn ix-xellug u l-lemin tul il-binarju gwida tal-kolonna.

Trażmissjoni tal-assi Y2: Il-mutur servo AC jintuża biex isuq il-kamin tal-ballun biex isuq il-moviment tas-sarġ biex jirrealizza l-moviment lineari tal-assi Y1.

Forma tal-binarji gwida: 4 biċċiet ta' binarji gwida lineari tat-tip 45

2.2.4. Assi Z1: Is-sarġ li jiżżerżaq tar-ras tal-qawwa huwa installat vertikalment fuq in-naħa ta' quddiem tal-kolonna tal-lemin, u jirreċiproka 'l fuq u 'l isfel tul il-binarju gwida tal-kolonna.

Trażmissjoni tal-assi Z1: Mutur servo AC u reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintużaw biex isuqu l-muntun biex jiċċaqlaq mill-kamin tal-ballun biex jirrealizzaw moviment lineari tal-assi Z1.

Forma tal-binarju gwida: binarji gwida lineari tat-tip 2 65

2.2.5.L-assi Z2: Is-sarġ li jiżżerżaq tar-ras tal-qawwa huwa installat vertikalment fuq in-naħa ta' quddiem tal-kolonna tal-lemin, u jirreċiproka 'l fuq u 'l isfel tul il-binarju gwida tal-kolonna.

Trażmissjoni tal-assi Z1: Il-mutur servo AC flimkien ma' reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintuża biex isuq il-muntun biex jiċċaqlaq permezz tal-kamin tal-ballun biex jirrealizza moviment lineari tal-assi Z2.

Forma tal-binarju gwida: binarji gwida lineari tat-tip 2 65

Kolonna tal-ikkastjar HT250 ta' kwalità għolja 2 biċċiet ta' binarji gwida lineari heavy-duty tat-tip 65

Ir-ras tal-qawwa tat-tħaffir u t-tħin (inklużi r-ras tal-qawwa 1 u 2) hija ram kwadru kompost, u d-direzzjoni tal-moviment hija ggwidata minn 4 binarji gwida tar-rombli lineari. Is-sewqan juża mutur servo AC biex isuq il-par ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni. Il-magna hija mgħammra b'bar tal-bilanċ tan-nitroġenu. , Naqqas il-kapaċità tal-ġarr tar-ras tal-magna fuq il-vit u s-servo mutur. Il-mutur tal-assi Z għandu funzjoni ta' brejk awtomatiku. Fil-każ ta' qtugħ tad-dawl, il-brejk awtomatiku jżomm ix-xaft tal-mutur sewwa sabiex ma jkunx jista' jdur. Meta jaħdem, meta l-bit tat-tħaffir ma tmissx il-biċċa tax-xogħol, se jitma' malajr; meta l-bit tat-tħaffir tmiss il-biċċa tax-xogħol, se jaqleb awtomatikament għall-għalf tax-xogħol. Meta l-bit tat-tħaffir jippenetra l-biċċa tax-xogħol, se jaqleb awtomatikament għal rewind mgħaġġel; meta t-tarf tal-bit tat-tħaffir joħroġ mill-biċċa tax-xogħol u jilħaq il-pożizzjoni ssettjata, se jiċċaqlaq għall-pożizzjoni tat-toqba li jmiss biex jirrealizza ċirkolazzjoni awtomatika. U jista' jirrealizza l-funzjonijiet ta' tħaffir ta' toqob għomja, tħin, ċanfrinar, tkissir taċ-ċippa, tneħħija awtomatika taċ-ċippa, eċċ., li ttejjeb il-produttività tax-xogħol.

Ir-ras tal-qawwa tal-muntun kwadru kompost b'puplesija ta' 500mm tuża gwidi lineari minflok inserzjonijiet tradizzjonali biex ittejjeb ħafna l-preċiżjoni tal-gwida filwaqt li żżomm ir-riġidità tal-muntun kwadru.

2.3. Tneħħija u tkessiħ taċ-ċippa

Hemm conveyors taċ-ċippa spirali u b'katina ċatta installati fuq iż-żewġ naħat taħt il-bank tax-xogħol, u ċ-ċippa tista' titwassal awtomatikament lejn il-conveyor taċ-ċippa fl-aħħar permezz ta' żewġ stadji ta' pjanċi spirali u b'katina biex tinkiseb produzzjoni ċivilizzata. Hemm pompa tat-tkessiħ fit-tank tal-likwidu li jkessaħ tal-conveyor taċ-ċippa, li tista' tintuża għat-tkessiħ estern tal-għodda biex tiżgura l-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tal-għodda, u l-likwidu li jkessaħ jista' jiġi riċiklat.

3Sistema ta' kontroll numeriku diġitali sħiħa:

3.1. Bil-funzjoni tat-tkissir taċ-ċippa, il-ħin tat-tkissir taċ-ċippa u ċ-ċiklu tat-tkissir taċ-ċippa jistgħu jiġu ssettjati fuq l-interfaċċja bniedem-magna.

3.2. Mgħammra bil-funzjoni tal-irfigħ tal-għodda, id-distanza tal-irfigħ tal-għodda tista' tiġi ssettjata fuq l-interfaċċja bejn il-bniedem u l-magna. Meta tintlaħaq id-distanza, l-għodda titneħħa malajr, imbagħad iċ-ċipep jintremew, u mbagħad titmexxa 'l quddiem malajr lejn il-wiċċ tat-tħaffir u tiġi kkonvertita awtomatikament għax-xogħol.

3.3. Il-kaxxa ċentralizzata tal-kontroll tat-tħaddim u l-unità li tinżamm fl-idejn jadottaw sistema ta' kontroll numeriku u huma mgħammra b'interfaċċja USB u wiri LCD bil-kristalli likwidi. Sabiex tiġi ffaċilitata l-ipprogrammar, il-ħażna, il-wiri u l-komunikazzjoni, l-interfaċċja tat-tħaddim għandha funzjonijiet bħad-djalogu bejn il-bniedem u l-magna, il-kumpens tal-iżbalji, u l-allarm awtomatiku.

3.4. It-tagħmir għandu l-funzjoni li jara minn qabel u jerġa' jispezzjona l-pożizzjoni tat-toqba qabel l-ipproċessar, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna.

4Lubrikazzjoni awtomatika

Parijiet ta' linji gwida lineari ta' preċiżjoni tal-magni, pari ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni u pari oħra ta' moviment ta' preċiżjoni għolja huma mgħammra b'sistemi ta' lubrikazzjoni awtomatiċi. Il-pompa tal-lubrikazzjoni awtomatika toħroġ żejt bi pressjoni, u l-kompartiment taż-żejt tal-lubrikatur kwantitattiv jidħol fiż-żejt. Wara li l-kompartiment taż-żejt jimtela biż-żejt, meta l-pressjoni tas-sistema titla' għal 1.4-1.75Mpa, is-swiċċ tal-pressjoni fis-sistema jingħalaq, il-pompa tieqaf, u l-valv tal-ħatt iħott fl-istess ħin. Meta l-pressjoni taż-żejt fit-triq tinżel taħt 0.2Mpa, il-lubrikatur kwantitattiv jibda jimla l-punt tal-lubrikazzjoni u jlesti mili wieħed taż-żejt. Minħabba l-provvista preċiża taż-żejt tal-injettur taż-żejt kwantitattiv u d-detezzjoni tal-pressjoni tas-sistema, il-provvista taż-żejt hija affidabbli, u tiżgura li jkun hemm film taż-żejt fuq il-wiċċ ta' kull par kinematiku, tnaqqas il-frizzjoni u l-użu, u tipprevjeni l-ħsara lill-istruttura interna kkawżata minn sħana żejda. , biex tiżgura l-eżattezza u l-ħajja tal-Magna. Meta mqabbel mal-par ta' linji gwida li jiżżerżqu, il-par ta' linji gwida lineari li jduru użat f'din il-Magna għandu serje ta' vantaġġi:

①Is-sensittività tal-moviment hija għolja, il-koeffiċjent tal-frizzjoni tal-binarju gwida tat-tidwir huwa żgħir, biss 0.0025 ~ 0.01, u l-qawwa tas-sewqan hija mnaqqsa ħafna, li hija ekwivalenti biss għal 1/10 tal-makkinarju ordinarju.

② Id-differenza bejn il-frizzjoni dinamika u statika hija żgħira ħafna, u l-prestazzjoni ta' segwitu hija eċċellenti, jiġifieri, l-intervall ta' ħin bejn is-sinjal tas-sewqan u l-azzjoni mekkanika huwa qasir ħafna, li huwa ta' benefiċċju għat-titjib tal-veloċità tar-rispons u s-sensittività tas-sistema ta' kontroll numeriku.

③Huwa adattat għal moviment lineari b'veloċità għolja, u l-veloċità istantanja tiegħu hija madwar 10 darbiet ogħla minn dik tal-binarji gwida li jiżżerżqu.

④ Jista' jirrealizza moviment mingħajr vojt u jtejjeb ir-riġidità tal-moviment tas-sistema mekkanika.

⑤Prodott minn manifatturi professjonali, għandu preċiżjoni għolja, versatilità tajba u manutenzjoni faċli.

5.Spezzjoni bil-lejżer bi tliet assi:

Kull magna ta' Bosman hija kalibrata mill-interferometru tal-lejżer tal-kumpanija RENISHAW fir-Renju Unit biex tispezzjona u tikkumpensa b'mod preċiż l-iżball tal-pitch, il-backlash, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut, eċċ., biex tiżgura l-istabbiltà dinamika u statika u l-preċiżjoni tal-ipproċessar tal-magna. Spezzjoni tal-ballbar Kull magna tuża ballbar mill-kumpanija Brittanika RENISHAW biex tikkalibra l-preċiżjoni vera taċ-ċirku u l-preċiżjoni ġeometrika tal-magna, u twettaq esperimenti tat-tqattigħ ċirkolari fl-istess ħin biex tiżgura l-preċiżjoni tal-magni 3D u l-preċiżjoni ċirkolari tal-magna.

6Ambjent tal-użu tal-magna:

6.1. Rekwiżiti tal-ambjent għall-użu tat-tagħmir

Iż-żamma ta' livell kostanti ta' temperatura ambjentali hija fattur essenzjali għall-magni ta' preċiżjoni.

(1) Ir-rekwiżiti tat-temperatura ambjentali disponibbli huma minn -10°C sa 35°C, meta t-temperatura ambjentali tkun ta' 20°C, l-umdità għandha tkun minn 40% sa 75%.

(2) Sabiex il-preċiżjoni statika tal-Magna tinżamm fil-medda speċifikata, it-temperatura ambjentali ottima hija meħtieġa li tkun bejn 15°C u 25°C, u d-differenza fit-temperatura m'għandhiex taqbeż ±2°C/24 siegħa.

6.2. Vultaġġ tal-provvista tal-enerġija: 3 fażijiet, 380V, fil-medda ta' varjazzjoni tal-vultaġġ ta' ±10%, frekwenza tal-provvista tal-enerġija: 50HZ.

6.3. Jekk il-vultaġġ fiż-żona tal-użu ma jkunx stabbli, il-Magna għandha tkun mgħammra b'provvista tal-enerġija stabbilizzata biex tiżgura t-tħaddim normali tal-Magna.

6.4. Il-Magna għandu jkollha ertjar affidabbli: il-wajer tal-ertjar huwa wajer tar-ram, id-dijametru tal-wajer m'għandux ikun inqas minn 10mm², u r-reżistenza tal-ertjar għandha tkun inqas minn 4 ohms.

6.5. Sabiex tiġi żgurata l-prestazzjoni normali tax-xogħol tat-tagħmir, jekk l-arja kkompressata tas-sors tal-arja ma tistax tissodisfa r-rekwiżiti tas-sors tal-arja, għandu jiżdied sett ta' apparat ta' purifikazzjoni tas-sors tal-arja (deumidifikazzjoni, tneħħija tax-xaħam, iffiltrar) qabel id-dħul tal-arja tal-Magna.

6.6. Żomm it-tagħmir 'il bogħod mix-xemx diretta, mill-vibrazzjoni u mis-sorsi tas-sħana, minn ġeneraturi ta' frekwenza għolja, minn magni tal-iwweldjar elettriċi, eċċ., sabiex tevita li l-Magna tfalli jew li l-preċiżjoni tagħha ma tibqax taħdem.

7Parametri tekniċi:

Mudell		5020-5Z
Daqs massimu tal-biċċa tax-xogħol tal-ipproċessar	Tul × wisa’ × għoli (mm)	5000 × 2000 × 2500
Għalf massimu tal-gantry	Wisa' (mm)	2300
daqs tal-iskrivanija tax-xogħol	Tul X Wisa' (mm)	5000 * 2000
Ivvjaġġar fuq il-mejda	Il-bank tax-xogħol jiċċaqlaq 'il quddiem u lura (mm)	5000
Irfigħ doppju tal-muntun 'il fuq u 'l isfel	Puplesija 'l fuq u 'l isfel tal-muntun (mm)	2500
Ras tat-tħaffir tat-tip ram orizzontali Ras tal-qawwa waħda tnejn	Kwantità (2)	2

Ras tat-tħaffir tat-tip ram orizzontali Ras tal-qawwa waħda tnejn	Taper tal-magħżel	BT50
	Veloċità tal-magħżel (r/min)	30~5000
	Qawwa tal-mutur tas-servo spindle (kw)	37*2
	Id-distanza bejn iċ-ċentri tat-truf tal-imnieħer taż-żewġ magħżel (mm)	1500-2500mm
	Puplesija tax-xellug u tal-lemin ta' muntun wieħed (mm)	500
	Puplesija tax-xellug u tal-lemin ta' muntun doppju (mm)	1000
Preċiżjoni tal-Pożizzjonament Bidirezzjonali	300mm * 300mm	±0.025
Preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut bidirezzjonali	300mm * 300mm	±0.02
Piż gross (t)	(madwar)55	Piż gross (t)