Magna tat-Torn Konvenzjonali

Magna tat-torn konvenzjonalihuwa tip ta' magna tat-torn tradizzjonali mingħajr kontroll iżda manwali. Għandha firxa wiesgħa ta' qtugħ u tista' tipproċessa toqob ta' ġewwa, ċrieki ta' barra, uċuħ tat-tarf, uċuħ konikali, ċanfrinar, grooving, ħjut u diversi uċuħ tal-ark. It-tornijiet konvenzjonali huma l-aktar tip użat ta' magni tat-torn, u jammontaw għal madwar 65% tan-numru totali ta' magni tat-torn. Huma msejħa tornijiet orizzontali għaliex l-imagħżel tagħhom jitqiegħed orizzontalment.

Funzjonijiet:

1. Tidwir taċ-ċilindru ta' barra, tidwir tal-kon, tidwir tal-wiċċ mgħawweġ, tidwir ta' toqob ta' ġewwa, tidwir tal-wiċċ tat-tarf, ċanfrinar u makkinarju ieħor;
2. Ħajt metriku, ħajta f'pulzieri, ħajta modulari, qtugħ tal-ħajta tal-pitch;
3. Tidwir b'tir u b'taper twil;
4. Tħaffir, boring, jacking u grooving;
5. Tidwir bix-xellug u tidwir bil-lemin;
6. Tħin u tħin uniformi bl-aċċessorju tat-tħin u t-tħin.

Il-komponenti ewlenin ta'magni konvenzjonali: sodda, headstock, kaxxa tal-għalf, arblu tal-għodda, karru, tailstock, u mutur.

edfse
fdsfsdg
gfsgf

SoddaIl-partijiet ewlenin ta'il-magna tat-tornhuma installati fuq is-sodda, sabiex iżommu pożizzjoni relattiva preċiża waqt ix-xogħol. Il-karru u t-tailstock jiżżerżqu fuq wiċċ tas-sodda maħdum b'mod fin.

grsg

Ras tal-idejnIr-ras tal-magna hija mmuntata b'mod riġidu mas-sodda u żżomm il-mekkaniżmi kollha, inklużi diversi tipi u kombinazzjonijiet ta' taljoli jew gerijiet. Il-kompitu ewlieni tagħha huwa li tgħaddi l-moviment rotazzjonali mill-mutur prinċipali permezz ta' serje ta' mekkaniżmi li jibdlu l-veloċità sabiex ix-xaft prinċipali jkun jista' jikseb il-veloċitajiet differenti meħtieġa ta' rotazzjonijiet 'il quddiem u lura, u fl-istess ħin, ir-ras tal-magna taqsam parti mill-qawwa biex tittrażmetti l-moviment lill-kaxxa tal-għalf. Il-magħżel medju tar-ras tal-magna huwa parti ewlenija tat-torn. L-intoppi tal-magħżel li jaħdem fuq il-bearing jaffettwa direttament il-kwalità tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol. Ladarba l-preċiżjoni tar-rotazzjoni tal-magħżel titnaqqas, il-valur tal-użu tal-għodda tal-magnase jitnaqqas.

ċdvfvfd

Kaxxa tal-għalfIl-kaxxa tal-għalf hija mgħammra b'mekkaniżmu li jibdel il-veloċità għall-moviment tal-għalf. Aġġusta l-mekkaniżmu li jibdel il-veloċità biex tikseb l-ammont jew il-pitch tal-għalf meħtieġ, u ttrażmetti l-moviment lid-detentur tal-għodda permezz tal-kamin lixx jew il-kamin taċ-ċomb għat-tqattigħ. Il-kamin taċ-ċomb jintuża speċjalment għat-tidwir ta' diversi ħjut. Meta ddur uċuħ oħra tal-biċċa tax-xogħol, jintuża biss il-kamin lixx minflok il-kamin taċ-ċomb.

cdsvfdvfd

Detentur tal-għoddaId-detentur tal-għodda huwa magħmul minn diversi saffi ta' arbli tal-għodda. Il-funzjoni tiegħu hija li jżomm l-għodda u jġiegħelha tiċċaqlaq lonġitudinalment, lateralment jew oblikwament.

sdfgds

DealstockBħala ċentru ta' wara għall-appoġġ tal-pożizzjonament, jista' jiġi installat ukoll b'għodod tal-ipproċessar tat-toqob bħal trapani u reamers għall-ipproċessar tat-toqob.

cvfdgvd

partijiet

Mandrin bi tliet xedaq (għal biċċiet tax-xogħol ċilindriċi)

chuck b'erba' xedaq (għal biċċiet tax-xogħol irregolari)

karatteristika

Għodod tal-magni konvenzjonaliGħandhom struttura sempliċi, tħaddim faċli, dijametru kbir tal-magħżel, impronta żgħira, flessibilità kbira fl-ipproċessar, manutenzjoni faċli, adattati għall-ipproċessar ta' lottijiet żgħar u prestazzjoni bi prezz għoli.

Is-sodda tadotta sodda integrali b'riġidità għolja. Il-magna hija mgħammra b'pompa taż-żejt separata. Iż-żliq, id-detentur tal-għodda, u s-sarġ jistgħu jiċċaqalqu malajr. Din l-għodda tal-magna tista' tadotta s-sistema GSK jew SIEMENS fakultattiva, sistema ta' kontroll numeriku FANUC u sistemi oħra ta' kontroll numeriku skont ir-rekwiżiti tal-utent, li jistgħu jwettqu qtugħ b'veloċità għolja, qawwi u stabbli, preċiżjoni għolja tal-magni u programmazzjoni sempliċi.

Il-vertikali u orizzontaliL-għalf jadotta mutur servo AC, u r-rispons tal-encoder tal-polz jintuża bħala element ta' feedback. Il-binarji gwida tal-moviment vertikali u orizzontali huma soġġetti għal trattament ta' twebbis ultrasoniku u tħin fin. Il-binarju gwida tas-sodda huwa mwaħħal b'tejp artab PTFE, u l-koeffiċjent tal-frizzjoni huwa żgħir.

Il-mutur prinċipali jadotta l-modalità ta' regolazzjoni tal-veloċità mħallta ta' regolazzjoni manjetika u regolazzjoni tal-vultaġġ, sabiex ir-regolazzjoni tal-veloċità tal-magħżel tkun bla waqfien.

cvdsgvfd

Proċeduri operattivi

1. Spezzjoni qabel il-bidu

1.1 Żid il-griż xieraq skont it-tabella tal-lubrikazzjoni tal-magna.

1.2 Iċċekkja li l-faċilitajiet elettriċi kollha, il-manku, il-partijiet tat-trażmissjoni, l-apparati ta' protezzjoni u ta' limitu huma kompluti, affidabbli u flessibbli.

1.3 Kull ger għandu jkun fil-pożizzjoni żero, u t-tensjoni taċ-ċinturin għandha tissodisfa r-rekwiżiti.

1.4 Mhuwiex permess li taħżen oġġetti tal-metall direttament fuq is-sodda, sabiex ma ssirx ħsara lis-sodda.

1.5 Il-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata tkun ħielsa mit-tajn u r-ramel, u b'hekk tevita li t-tajn u r-ramel jaqgħu fil-magna u jilbsu l-binarju gwida.

1.6 Qabel ma l-biċċa tax-xogħol tiġi mwaħħla, trid titwettaq operazzjoni ta' test tal-karozza vojta, u l-biċċa tax-xogħol tista' titgħabba biss wara li jiġi kkonfermat li kollox huwa normali.

2. Proċedura ta' operazzjoni

2.1 Wara li l-biċċa tax-xogħol tkun installata, ibda l-pompa taż-żejt lubrikanti l-ewwel biex il-pressjoni taż-żejt tissodisfa r-rekwiżiti tal-għodda tal-magna qabel ma tibda.

2.2 Meta taġġusta r-rack tal-gerijiet tal-iskambju, meta taġġusta r-rota mdendla, il-provvista tal-enerġija trid tinqata'. Wara l-aġġustament, il-boltijiet kollha għandhom jiġu ssikkati, il-wrench għandha titneħħa fil-ħin, u l-biċċa tax-xogħol għandha tiġi skonnettjata għal operazzjoni ta' prova.

2.3 Wara t-tagħbija u l-ħatt tal-biċċa tax-xogħol, il-wrench taċ-chuck u l-partijiet li jżommu f'wiċċ l-ilma tal-biċċa tax-xogħol għandhom jitneħħew immedjatament.

2.4 It-tailstock, il-krankmank, eċċ. tal-għodda tal-magna għandhom jiġu aġġustati għal pożizzjonijiet xierqa skont il-ħtiġijiet tal-ipproċessar, u għandhom jiġu ssikkati jew imwaħħlin.

2.5 Il-biċċiet tax-xogħol, l-għodda u l-attrezzaturi għandhom ikunu mmuntati sew. L-għodda tal-forza f'wiċċ l-ilma għandha testendi l-parti tad-dħul fil-biċċa tax-xogħol qabel ma tibda l-għodda tal-magna.

2.6 Meta tuża l-mistrieħ taċ-ċentru jew il-mistrieħ tal-għodda, iċ-ċentru għandu jkun aġġustat sew, u għandu jkun hemm lubrikazzjoni tajba u uċuħ ta' kuntatt ta' appoġġ.

2.7 Meta tipproċessa materjali twal, il-parti li toħroġ 'il barra wara x-xaft prinċipali m'għandhiex tkun twila wisq.

2.8 Meta titma' s-sikkina, is-sikkina għandha tersaq lejn ix-xogħol bil-mod biex tevita l-ħabta; il-veloċità tal-ġarr għandha tkun uniformi. Meta tibdel l-għodda, l-għodda u l-biċċa tax-xogħol għandhom jinżammu f'distanza xierqa.

2.9 L-għodda tat-tqattigħ trid tkun issikkata, u t-tul tal-estensjoni tal-għodda tat-tornitura ġeneralment ma jkunx aktar minn 2.5 darbiet il-ħxuna tal-għodda.

2.1.0 Meta tkun qed timmaxina partijiet eċċentriċi, irid ikun hemm kontrapiż xieraq biex jibbilanċja ċ-ċentru tal-gravità taċ-ċokk, u l-veloċità tal-vettura għandha tkun xierqa.

2.1.1. Għandu jkun hemm miżuri protettivi għall-biċċa tax-xogħol li ċ-ċokk tagħha jkun lil hinn mill-fuselage.

2.1.2 L-aġġustament tas-setting tal-għodda għandu jkun bil-mod. Meta l-ponta tal-għodda tkun 40-60 mm 'il bogħod mill-parti tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, għandu jintuża minflok alimentazzjoni manwali jew tax-xogħol, u l-alimentazzjoni rapida mhix permessa li tinvolvi direttament l-għodda.

2.1.3 Meta tkun qed tillustra l-biċċa tax-xogħol b'lima, id-detentur tal-għodda għandu jinġibed lura f'pożizzjoni sigura, u l-operatur għandu jħares lejn iċ-ċokk, bl-id il-leminija quddiem u l-id ix-xellugija wara. Hemm kanal taċ-ċavetta fuq il-wiċċ, u huwa pprojbit li tuża lima biex tipproċessa l-biċċa tax-xogħol b'toqba kwadra.

2.1.4 Meta jkun qed jillostra ċ-ċirku ta' barra tal-biċċa tax-xogħol b'ċarruta żmerill, l-operatur għandu jżomm iż-żewġt itruf taċ-ċarruta żmerill b'żewġ idejn biex jillostra skont il-qagħda speċifikata fl-artikolu preċedenti. Huwa pprojbit li tuża subgħajk biex iżżomm id-drapp li jobrox biex tillostra t-toqba ta' ġewwa.

2.1.5 Waqt l-għalf awtomatiku tas-sikkina, id-detentur tas-sikkina ż-żgħira għandu jiġi aġġustat biex ikun laħlaħ mal-bażi biex jipprevjeni li l-bażi tmiss iċ-ċokk.

2.1.6 Meta taqta’ biċċiet tax-xogħol jew materjali kbar u tqal, għandu jkun hemm biżżejjed spazju għall-magni.

3. Operazzjoni tal-parkeġġ

3.1 Itfi l-kurrent u neħħi l-biċċa tax-xogħol.

3.2 Il-mankijiet ta' kull parti jitwaqqgħu għall-pożizzjoni żero, u l-għodda jingħaddu u jitnaddfu.

3.3 Iċċekkja l-kundizzjoni ta' kull apparat ta' protezzjoni.

4. Prekawzjonijiet waqt it-tħaddim

4.1 Huwa strettament ipprojbit għal dawk li mhumiex ħaddiema li joperaw il-magna.

4.2 Huwa strettament ipprojbit li tmiss l-għodda, il-parti li ddur tal-għodda tal-magna jew il-biċċa tax-xogħol li ddur waqt it-tħaddim.

4.3 Mhuwiex permess li tuża l-waqfien ta' emerġenza. F'każ ta' emerġenza, wara li tuża dan il-buttuna biex twaqqaf, għandha tiġi ċċekkjata mill-ġdid skont ir-regolamenti qabel ma tinbeda l-għodda tal-magna.

4.4 Mhuwiex permess li wieħed jimxi fuq il-wiċċ tal-binarju gwida, il-virga tal-kamin, il-virga llustrata, eċċ. tat-torn. Ħlief għar-regolamenti, mhux permess li jopera l-manku bis-saqajn minflok bl-idejn.

4.5 Għal partijiet b'folji, toqob li jinxtorbu jew keyways fuq il-ħajt ta' ġewwa, barraxa trijangulari mhumiex permessi biex jaqtgħu t-toqob ta' ġewwa.

4.6 Il-pressjoni tal-arja kkompressata jew tal-likwidu taċ-chuck idrawliku pnewmatiku ta' wara trid tilħaq il-valur speċifikat qabel ma tkun tista' tintuża.

4.7 Meta ddur biċċiet tax-xogħol irqaq, meta t-tul li joħroġ 'il barra miż-żewġ naħat ta' quddiem tar-ras tas-sodda jkun aktar minn 4 darbiet id-dijametru, iċ-ċentru għandu jintuża skont ir-regolamenti tal-proċess. Appoġġ għaċ-ċentru jew għall-għarqub. Għandhom jiżdiedu gwardji u sinjali ta' twissija meta l-biċċiet tax-xogħol joħorġu 'l barra wara r-ras tas-sodda.

4.8 Meta taqta’ metalli fraġli jew taqta’ li jittajjar faċilment (inkluż it-tħin), għandhom jiżdiedu baffles protettivi, u l-operaturi għandhom jilbsu nuċċalijiet protettivi.

cdsvfgfdv

oħra

Bil-popolarità ta'Makkinar CNC,Aktar u aktar tagħmir ta' awtomazzjoni qed jitfaċċa fis-suq.Tornijiet tradizzjonaligħandhom il-vantaġġi insostitwibbli tagħhom stess u għadhom il-magni neċessarji għall-biċċa l-kbira tal-impjanti tal-ipproċessar.

1. Għodod tal-magni konvenzjonalihuma aktar affordabbli

L-ispiża tax-xiri ta'Tornijiet CNChuwa diversi drabi aktar għali minn dak konvenzjonali torn bl-istess qawwa, u l-manutenzjoni, it-tiswija, l-appoġġ tal-konsumabbli u spejjeż oħra aktar tard huma wkoll ħafna ogħla minnu.

2. Aktar adattat għal magni fuq skala żgħira

Meta jkun hemm bżonn li jiġu mmaxinjati biss gruppi żgħar ta' biċċiet tax-xogħol,Il-biċċa l-kbira tal-ħaddiema tas-sengħa jistgħu jimmaxinaw il-parti b'għodod tal-magni konvenzjonali bi tpinġijiet tal-partijiet.

3. Salarji għoljin ta' programmaturi tas-CNC u ftit talenti

Il-programmaturi tas-CNC spiss jeħtieġu salarji ogħla, u hemm ħafna tipi ta’ sistemi CNC. Ovvjament huwa aktar diffiċli li ssib operatur li jkun profiċjenti f’danGħodod tal-magni CNCminn ħaddiem tal-għodda tal-magni konvenzjonali.

4. Dwar l-ispejjeż tal-input tan-negozju

Meta wieħed iqis il-fatturat tal-kapital tal-intrapriżi u l-użu razzjonali tat-tagħmir, ħafna intrapriżi jkomplu jimmanifatturaw billimagna konvenzjonaligħodda.

Kollox ma’ kollox, għalkemm il-manifattura tas-CNC saret xejra ewlenija fl-iżvilupp tal-industrija tal-manifattura, l-għodod tal-magni konvenzjonali għad għandhom il-vantaġġi uniċi tagħhom fil-każ tal-popolarizzazzjoni ta’ tagħmir intelliġenti. Bit-titjib kontinwu tal-intelliġenza ta’Għodod tal-magni CNCFil-futur, l-għodod tal-magni tradizzjonali jistgħu jiġu sostitwiti fuq skala kbira, iżda mhux fattibbli li jiġu eliminati kompletament.

MUDELL ĊW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E ĊWA61100
KAPAĊITAJIET
Tbandil massimu fuq is-sodda 630mm 800mm 1000mm 1200mm 1000mm
Tbandil massimu fuq slide trasversali 350mm 485mm 685mm 800mm 620mm
Tul massimu tat-tidwir 750, 1250, 1750, 2750, 3750, 4750, 5750, 7750, 9750, 11750mm 1.5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m
Max.swing fuq id-distakk 830mm 1000mm 1200mm 1400mm 780mm
Tul validu tad-distakk 230m 8T
Wisa' tas-sodda 550mm
RAS-STOKK Φ130mm
Toqba tal-magħżel 105mm JEW 130mm (MHUX OBBLIGATORJU GĦAL CW6180E+) Metrika140#
Imnieħer tal-magħżel D-11 jew C-11 3.15-315r/min jew 2.5-250r/min
Taper tal-magħżel Φ120mm taper1:20 (Φ140, MHUX OBBLIGATORJU GĦAL CW6180+) 'Il Quddiem 21tipi,Treġġigħ lura12tipi
Veloċitajiet tal-magħżel (Numru) 14-750RPM (18-il PASS)
KAXXA TAL-GER - ĦJUT U GĦALF 44tipi 1-120mm
Firxa ta' ħjut metriċi (tipi) 1-240mm (54 tip) 31 tip ta' 1/4-24 T/I
Firxiet tal-ħjut tal-pulzieri (Tipi) 28-1 pulzier (36 tip) 45tipi 0.5-60mm
Firxa ta' ħjut Moudle (tipi) 0.5-60 DP (27 tip) 38tipi 1/2-56DP
Firxa ta' ħjut dijametrali (tipi) 30-1 tpi (27 tip) 56 tip 0.1-12mm
Firxa ta' għalf lonġitudinali (tipi) 0.048-24.3mm/r (72 tip) 56tipi 0.05-6mm
Firxa ta' għalf inkroċjat (tipi) 0.024-12.15mm/r (72 tip) 3400mm/min, 1700mm/min
Għalf rapidu: Twil/Salib 4/2m/min
Daqs tal-vit taċ-ċomb: Dijametru/Żift T48mm/12mm JEW T55mm/12mm (għal 5M+) 48mm
KARROZZA 45 * 45mm
Ivvjaġġar bis-slajd trasversali 350mm 420mm 520mm
Ivvjaġġar ta' mistrieħ kompost 200mm 650mm
Daqs tax-xkub tal-għodda 32 * 32mm 280mm
TAILSTOCK
Dijametru tal-magħżel 100mm 120mm Φ160mm
Taper tal-magħżel MORSE #6 Metrika 80#
Vjaġġar tal-magħżel 240mm 300mm
MUTUR
Mutur tas-sewqan prinċipali 11kw 22kw
Mutur tal-pompa tal-likwidu li jkessaħ 0.09kw 0.15kw
Mutur ta' tmigħ rapidu 1.1kw 1.5kw

 


Ħin tal-posta: 14 ta' April 2022

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatu lilna

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatu lilna