Magna tat-torn konvenzjonalihija tip ta 'magna tat-torn tradizzjonali mingħajr kontroll iżda manwali.Għandha firxa wiesgħa ta 'qtugħ u tista' tipproċessa toqob ta 'ġewwa, ċrieki ta' barra, uċuħ tat-tarf, uċuħ għax-xejn, ċanfrin, grooving, ħjut u diversi uċuħ ta 'ark.Tornijiet konvenzjonali huma l-aktar tip użat ta 'magni tat-torn, li jammontaw għal madwar 65% tan-numru totali ta' magni tat-torn.Dawn jissejħu tornijiet orizzontali minħabba li l-magħżel tagħhom jitqiegħdu orizzontalment.
Funzjonijiet:
1. Tidwir taċ-ċilindru ta 'barra, tidwir tal-koni, tidwir tal-wiċċ mgħawweġ, tidwir tat-toqba ta' ġewwa, tidwir tal-wiċċ tat-tarf, ċanfrin u makkinar ieħor;
2. Ħajt metriku, ħajt tal-pulzier, ħajt modulari, qtugħ tal-ħajt taż-żift;
3. Tidwir taper shot u twil;
4. Tħaffir, boring, jacking u grooving;
5. Tidwir tax-xellug u tidwir tal-lemin;
6. Anke tħin u tħin b'sekwestru tat-tħin u tat-tħin.
Il-komponenti ewlenin ta 'magni konvenzjonali: sodda, headstock, kaxxa tal-għalf, post tal-għodda, ġarr, tailstock, u mutur.
Sodda: Il-partijiet ewlenin ta 'il-magna tat-tornhuma installati fuq is-sodda, sabiex iżommu pożizzjoni relattiva preċiża waqt ix-xogħol.Il-ġarr u l-tailstock jiżżerżqu fuq wiċċ tas-sodda maħdum b'mod fin.
Headstock:Il-headstock huwa mmuntat b'mod riġidu mas-sodda u jżomm il-mekkaniżmi kollha, inklużi diversi tipi u kombinazzjonijiet ta 'taljoli jew gerijiet. Il-kompitu ewlieni tiegħu huwa li jgħaddi l-moviment rotazzjonali mill-mutur prinċipali permezz ta' serje ta 'mekkaniżmi ta' bidla fil-veloċità sabiex ix-xaft prinċipali jista 'jikseb il-veloċitajiet differenti meħtieġa ta' rotazzjonijiet 'il quddiem u lura, u fl-istess ħin, il-headstock jaqsam parti mill-qawwa biex jittrasmetti l-mozzjoni lill-kaxxa tal-għalf.Headstock Il-magħżel medju huwa parti ewlenija tat-torn.L-intoppi tal-magħżel it-tħaddim fuq il-bearing jaffettwa direttament il-kwalità tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol.Ladarba l-eżattezza tar-rotazzjoni tal-magħżel titnaqqas, il-valur tal-użu tal-għodda tal-magnise jitnaqqas.
Kaxxa tal-għalf: Il-kaxxa tal-għalf hija mgħammra b'mekkaniżmu ta 'bidla tal-veloċità għall-moviment tal-għalf.Aġġusta l-mekkaniżmu tal-bidla tal-veloċità biex tikseb l-ammont jew iż-żift tal-għalf meħtieġ, u tittrasmetti l-mozzjoni lid-detentur tal-għodda permezz tal-kamin lixx jew il-kamin taċ-ċomb għat-tqattigħ. Il-kamin taċ-ċomb jintuża b'mod speċjali biex iddawwar diversi ħjut.Meta ddawwar uċuħ oħra tal-biċċa tax-xogħol, jintuża biss il-kamin lixx minflok il-kamin taċ-ċomb.
Detentur tal-għodda: Id-detentur tal-għodda huwa magħmul minn diversi saffi ta 'postijiet tal-għodda.Il-funzjoni tiegħu hija li tikklampja l-għodda u tagħmel l-għodda tiċċaqlaq b'mod lonġitudinali, laterali jew oblikwu.
Tailstock: Bħala ċentru ta 'wara għall-appoġġ tal-ippożizzjonar, jista' jiġi installat ukoll b'għodod għall-ipproċessar tat-toqob bħal drills u reamers għall-ipproċessar tat-toqba.
partijiet
Chuck bi tliet xedaq (għal biċċiet tax-xogħol ċilindriċi)
ċokk b'erba' xedaq (għal biċċiet tax-xogħol irregolari)
karatteristika
Għodod tal-magni konvenzjonaligħandhom struttura sempliċi, tħaddim faċli, dijametru kbir tal-magħżel, footprint żgħir, flessibilità kbira tal-ipproċessar, manutenzjoni faċli, adattata għall-ipproċessar ta 'lott żgħir u prestazzjoni ta' spiża għolja.
Is-sodda tadotta sodda integrali b'riġidità għolja. Il-magna hija mgħammra b'pompa taż-żejt separata.Is-slajd, id-detentur tal-għodda u s-sarġ jistgħu jimxu malajr.Din l-għodda tal-magni tista 'tadotta sistema GSK jew SIEMENS fakultattiva, sistema ta' kontroll numeriku FANUC u sistemi oħra ta 'kontroll numeriku skont ir-rekwiżiti tal-utent, li jistgħu jwettqu qtugħ b'veloċità għolja, b'saħħtu u stabbli, preċiżjoni għolja tal-magni u programmar sempliċi.
Il-vertikali u orizzontaligħalf jadotta mutur servo AC, u l-feedback tal-encoder tal-polz jintuża bħala l-element ta 'feedback.Il-binarji tal-gwida tal-moviment vertikali u orizzontali huma soġġetti għal ebusija ultrasonika u trattament ta 'tħin fin.Il-ferrovija tal-gwida tas-sodda hija pasted b'tejp artab PTFE, u l-koeffiċjent tal-frizzjoni huwa żgħir.
Il-mutur prinċipali jadotta l-mod ta 'regolazzjoni tal-veloċità mħallta ta' regolazzjoni manjetika u regolazzjoni tal-vultaġġ, sabiex jagħmel ir-regolazzjoni tal-veloċità stepless taż-żarżur.
Proċeduri operattivi
1. Spezzjoni qabel l-istartjar
1.1 Żid grass xieraq skont it-tabella tal-lubrikazzjoni tal-magna.
1.2 Iċċekkja l-faċilitajiet elettriċi kollha, manku, partijiet ta 'trasmissjoni, protezzjoni u tagħmir ta' limitu huma kompluti, affidabbli u flessibbli.
1.3 Kull tagħmir għandu jkun f'pożizzjoni żero, u t-tensjoni taċ-ċinturin għandha tissodisfa r-rekwiżiti.
1.4 Mhux permess li taħżen oġġetti tal-metall direttament fuq is-sodda, sabiex ma ssirx ħsara lis-sodda.
1.5 Il-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata hija ħielsa mit-tajn u r-ramel, u tevita li t-tajn u r-ramel jaqgħu fil-magna u jilbsu l-ferrovija tal-gwida.
1.6 Qabel ma l-biċċa tax-xogħol tiġi kklampjata, trid titwettaq operazzjoni tat-test tal-karozza vojta, u l-biċċa tax-xogħol tista 'titgħabba biss wara li tikkonferma li kollox huwa normali.
2. Proċedura ta' operazzjoni
2.1 Wara li l-biċċa tax-xogħol tkun installata, ibda l-pompa taż-żejt lubrikanti l-ewwel biex il-pressjoni taż-żejt tissodisfa r-rekwiżiti tal-għodda tal-magni qabel ma tibda.
2.2 Meta taġġusta r-rack tal-ger tal-iskambju, meta taġġusta r-rota mdendla, il-provvista tal-enerġija għandha tinqata '.Wara l-aġġustament, il-boltijiet kollha għandhom jiġu ssikkati, il-wrench għandha titneħħa fil-ħin, u l-biċċa tax-xogħol għandha tiġi skonnettjata għall-operazzjoni ta 'prova.
2.3 Wara t-tagħbija u l-ħatt tal-biċċa tax-xogħol, iċ-ċokk wrench u l-partijiet f'wiċċ l-ilma tal-biċċa tax-xogħol għandhom jitneħħew immedjatament.
2.4 It-tailstock, il-manku tal-krank, eċċ. tal-għodda tal-magni għandhom jiġu aġġustati għal pożizzjonijiet xierqa skont il-ħtiġijiet tal-ipproċessar, u għandhom jiġu ssikkati jew ikklampjati.
2.5 Il-biċċiet tax-xogħol, l-għodda u l-attrezzaturi għandhom ikunu mmuntati sew.L-għodda tal-forza li jżomm f'wiċċ l-ilma għandha testendi l-parti taċ-ċomb fil-biċċa tax-xogħol qabel ma tibda l-għodda tal-magni.
2.6 Meta tuża l-mistrieħ taċ-ċentru jew il-mistrieħ tal-għodda, iċ-ċentru għandu jiġi aġġustat tajjeb, u għandu jkun hemm lubrikazzjoni tajba u uċuħ ta 'kuntatt ta' appoġġ.
2.7 Meta tipproċessa materjali twal, il-parti li toħroġ 'il barra wara x-xaft prinċipali m'għandhiex tkun twila wisq.
2.8 Meta tmigħ is-sikkina, is-sikkina għandha tersaq lejn ix-xogħol bil-mod biex tevita ħabta;il-veloċità tal-ġarr għandha tkun uniformi.Meta tinbidel l-għodda, l-għodda u l-biċċa tax-xogħol għandhom jinżammu f'distanza xierqa.
2.9 L-għodda tat-tqattigħ għandha tkun issikkata, u t-tul tal-estensjoni tal-għodda tat-tidwir ġeneralment ma jkunx aktar minn 2.5 darbiet il-ħxuna tal-għodda.
2.1.0 Meta jiġu mmaxinjati partijiet eċċentriki, għandu jkun hemm kontropiż xieraq biex jibbilanċja ċ-ċentru tal-gravità taċ-ċokk, u l-veloċità tal-vettura għandha tkun xierqa.
2.1.1.Għandu jkun hemm miżuri protettivi għall-biċċa tax-xogħol li ċ-ċokk tagħha huwa lil hinn mill-fuselage.
2.1.2 L-aġġustament tal-issettjar tal-għodda għandu jkun bil-mod.Meta l-ponta tal-għodda tkun 40-60 mm 'il bogħod mill-parti tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, għandu jintuża għalf manwali jew tax-xogħol minflok, u għalf rapidu mhux permess li jidħol direttament mal-għodda.
2.1.3 Meta l-illustrar tal-biċċa tax-xogħol b'fajl, id-detentur tal-għodda għandu jinġibed lura għal pożizzjoni sigura, u l-operatur għandu jiffaċċja ċ-ċokk, bl-id il-leminija quddiem u n-naħa tax-xellug wara.Hemm keyway fuq il-wiċċ, u huwa pprojbit li tuża fajl biex tipproċessa l-biċċa tax-xogħol b'toqba kwadra.
2.1.4 Meta l-illustrar taċ-ċirku ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol b'ċarruta taż-żmerill, l-operatur għandu jżomm iż-żewġt itruf tad-drapp taż-żmerill biż-żewġ idejn biex jillustra skond il-qagħda speċifikata fl-artikolu preċedenti.Huwa pprojbit li tuża s-swaba 'tiegħek biex iżżomm id-drapp li joborxu biex jillustra t-toqba ta' ġewwa.
2.1.5 Waqt it-tmigħ awtomatiku tas-sikkina, id-detentur żgħir tas-sikkina għandu jiġi aġġustat biex ikun flush mal-bażi biex jipprevjeni li l-bażi tmissx iċ-ċokk.
2.1.6 Meta taqta 'biċċiet tax-xogħol jew materjali kbar u tqal, għandha tkun riżervata biżżejjed allowance għall-magni.
3. Operazzjoni ta 'parkeġġ
3.1 Aqta 'l-enerġija u neħħi l-biċċa tax-xogħol.
3.2 Il-mankijiet ta 'kull parti huma knocked down għall-pożizzjoni żero, u l-għodda huma magħduda u mnaddfa.
3.3 Iċċekkja l-kundizzjoni ta 'kull mezz ta' protezzjoni.
4. Prekawzjonijiet waqt it-tħaddim
4.1 Huwa strettament ipprojbit għal dawk li mhumiex ħaddiema li jħaddmu l-magna.
4.2 Huwa strettament ipprojbit li tmiss l-għodda, il-parti li ddur tal-għodda tal-magni jew il-biċċa tax-xogħol li ddur waqt it-tħaddim.
4.3 Mhuwiex permess li tuża waqfien ta 'emerġenza.F'każ ta 'emerġenza, wara li tuża din il-buttuna biex tieqaf, għandha terġa' tiġi ċċekkjata skont ir-regolamenti qabel ma tinbeda l-għodda tal-magni.
4.4 Mhuwiex permess li tgħaddi fuq il-wiċċ tal-ferrovija tal-gwida, virga bil-kamin, virga illustrata, eċċ tat-torn.Ħlief għar-regolamenti, mhux permess li tħaddem il-manku bis-saqajn minflok bl-idejn.
4.5 Għal partijiet b'folji, toqob li jinxtorob jew ċavetta fuq il-ħajt ta 'ġewwa, barraxa trijangolari mhumiex permessi jaqtgħu t-toqob ta' ġewwa.
4.6 L-arja kkompressata jew il-pressjoni likwida taċ-ċokk idrawliku pnewmatiku ta 'wara għandha tilħaq il-valur speċifikat qabel ma tkun tista' tintuża.
4.7 Meta ddawwar biċċiet tax-xogħol irqaq, meta t-tul li jisporġi fuq iż-żewġ naħat ta 'quddiem tar-ras tas-sodda huwa aktar minn 4 darbiet id-dijametru, iċ-ċentru għandu jintuża skont ir-regolamenti tal-proċess.Mistrieħ taċ-ċentru jew appoġġ għall-mistrieħ tal-għarqub.Gwardji u sinjali ta 'twissija għandhom jiżdiedu meta joħorġu 'l barra wara r-ras tas-sodda.
4.8 Meta taqta 'metalli fraġli jew qtugħ faċilment splashed (inkluż tħin), għandhom jiżdiedu baffles protettivi, u l-operaturi għandhom jilbsu nuċċalijiet protettivi.
oħra
Bil-popolarità taMakkinar CNC,aktar u aktar tagħmir ta 'awtomazzjoni qed jitfaċċa fis-suq.Tornijiet tradizzjonaligħandhom il-vantaġġi insostitwibbli tagħhom stess u għadhom il-magni meħtieġa għall-biċċa l-kbira tal-impjanti tal-ipproċessar.
1. Għodod tal-magni konvenzjonalihuma aktar affordabbli
L-ispiża tax-xiri taTornijiet CNChuwa bosta drabi aktar għali minn dak ta 'konvenzjonali torn bl-istess qawwa, u l-manutenzjoni aktar tard, tiswija, konsumabbli ta 'appoġġ u spejjeż oħra huma wkoll ħafna ogħla minnha.
2.Aktar adattat għal magni fuq skala żgħira
Meta lottijiet żgħar biss ta 'biċċiet tax-xogħol jeħtieġ li jkunu makkinar,il-biċċa l-kbira tal-ħaddiema tas-sengħa jistgħu magni tal-parti b'għodod tal-magni konvenzjonali bi tpinġijiet ta 'partijiet.
3.Salarji għoljin ta 'programmaturi CNC u ftit talenti
Il-programmaturi CNC ħafna drabi jeħtieġu salarji ogħla, u hemm ħafna tipi ta 'sistemi CNC.Huwa ovvjament aktar diffiċli li ssib operatur li jkun profiċjenti fihGħodod tal-magni CNCminn ħaddiem tal-għodda tal-magni konvenzjonali.
4.Dwar l-ispejjeż tal-input tan-negozju
Meta wieħed iqis il-fatturat tal-kapital tal-intrapriżi u l-użu razzjonali tat-tagħmir, ħafna intrapriżi jżommu jimmanifatturaw samagna konvenzjonaligħodod.
Kollox ma 'kollox, għalkemm il-manifattura CNC saret xejra ewlenija fl-iżvilupp tal-industrija tal-manifattura, għodod tal-magni konvenzjonali għad għandhom il-vantaġġi uniċi tagħhom stess fil-każ tal-popolarizzazzjoni ta' tagħmir intelliġenti.Bit-titjib kontinwu ta 'l-intelliġenza ta'Għodod tal-magni CNCfil-futur, għodod tal-magni tradizzjonali jistgħu jiġu sostitwiti fuq skala kbira, iżda mhux fattibbli li jiġu eliminati kompletament.
| MUDELL | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
| KAPAĊITÀ | |||||
| Max.swing fuq is-sodda | 630mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1000mm |
| Max.swing fuq cross slide | 350mm | 485mm | 685mm | 800mm | 620mm |
| Max.turning tul | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750mm | 1.5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m | |||
| Max.swing fuq id-distakk | 830mm | 1000mm | 1200mm | 1400mm | 780mm |
| Tul validu tad-distakk | 230m | 8T | |||
| Wisa' tas-sodda | 550mm | ||||
| HEAD-STOCK | Φ130mm | ||||
| Toqba taż-żarżur | 105mm JEW 130mm (MULTIZZJONALI GĦAL CW6180E+) | Metriku140# | |||
| Imnieħer tal-magħżel | D-11 jew C-11 | 3.15-315r/min jew 2.5-250r/min | |||
| Taper tal-magħżel | Φ120mm taper1:20 (Φ140， OPTIONAL GĦAL CW6180+) | Il-quddiem 21tipi,Treġġigħ lura12tipi | |||
| Veloċitajiet tal-magħżel (Numru) | 14-750RPM (18-il PASS) | ||||
| GEAR BOX-THREADS & GĦALF | 44tipi 1-120mm | ||||
| Medda ta' ħjut metriċi (tipi) | 1-240mm (54 tip) | 31kinds 1/4-24 T/I | |||
| Ħjut tal-pulzier rangs (Tipi) | 28-1 pulzier (36 tip) | 45tipi 0.5-60mm | |||
| Firxa tal-ħjut tal-moudle (tipi) | 0.5-60 DP (27 tip) | 38tipi 1/2-56DP | |||
| Firxa tal-ħjut dijametrali (tipi) | 30-1 tpi (27 tip) | 56kinds 0.1-12mm | |||
| Firxa ta' għalf longtudinali (tipi) | 0.048-24.3mm/r (72 tip) | 56tipi 0.05-6mm | |||
| Medda ta' għalf inkroċjat (tipi) | 0.024-12.15mm/r (72 tip) | 3400mm/min, 1700mm/min | |||
| Għalf rapidu: Long./Salib | 4/2m/min | ||||
| Daqs tal-leadscrew: Dijametru/Pitch | T48mm/12mm JEW T55mm/12mm (għal 5M+) | 48mm | |||
| KARRAR | 45 * 45mm | ||||
| Cross slide ivvjaġġar | 350mm | 420mm | 520mm | ||
| Vjaġġ ta' mistrieħ kompost | 200mm | 650mm | |||
| Daqs tal-qasba tal-għodda | 32 * 32mm | 280mm | |||
| TAILSTOCK | |||||
| Dijametru tal-magħżel | 100mm | 120mm | Φ160mm | ||
| Taper tal-magħżel | MORSE #6 | Metriku 80# | |||
| Vjaġġar tal-magħżel | 240mm | 300mm | |||
| MUTUR | |||||
| Mutur tas-sewqan prinċipali | 11kw | 22kw | |||
| Mutur tal-pompa tal-likwidu li jkessaħ | 0.09kw | 0.15kw | |||
| Mutur ta 'għalf rapidu | 1.1kw | 1.5kw | |||
Ħin tal-post: Apr-14-2022