Magni tat-torn konvenzjonali

Proċeduri operattivi

1. Spezzjoni qabel l-istartjar

1.1 Żid grass xieraq skont it-tabella tal-lubrikazzjoni tal-magna.

1.2 Iċċekkja l-faċilitajiet elettriċi kollha, manku, partijiet ta 'trasmissjoni, protezzjoni u tagħmir ta' limitu huma kompluti, affidabbli u flessibbli.

1.3 Kull tagħmir għandu jkun f'pożizzjoni żero, u t-tensjoni taċ-ċinturin għandha tissodisfa r-rekwiżiti.

1.4 Mhux permess li taħżen oġġetti tal-metall direttament fuq is-sodda, sabiex ma ssirx ħsara lis-sodda.

1.5 Il-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata hija ħielsa mit-tajn u r-ramel, u tevita li t-tajn u r-ramel jaqgħu fil-magna u jilbsu l-ferrovija tal-gwida.

1.6 Qabel ma l-biċċa tax-xogħol tiġi kklampjata, għandha titwettaq operazzjoni tat-test tal-karozza vojta, u l-biċċa tax-xogħol tista 'titgħabba biss wara li tikkonferma li kollox huwa normali.

2. Proċedura ta' operazzjoni

2.1 Wara li l-biċċa tax-xogħol tkun installata, ibda l-pompa taż-żejt lubrikanti l-ewwel biex il-pressjoni taż-żejt tissodisfa r-rekwiżiti tal-għodda tal-magni qabel ma tibda.

2.2 Meta taġġusta r-rack tal-ger tal-iskambju, meta taġġusta r-rota mdendla, il-provvista tal-enerġija għandha tinqata '. Wara l-aġġustament, il-boltijiet kollha għandhom jiġu ssikkati, il-wrench għandha titneħħa fil-ħin, u l-biċċa tax-xogħol għandha tiġi skonnettjata għall-operazzjoni ta 'prova.

2.3 Wara t-tagħbija u l-ħatt tal-biċċa tax-xogħol, iċ-ċokk wrench u l-partijiet f'wiċċ l-ilma tal-biċċa tax-xogħol għandhom jitneħħew immedjatament.

2.4 It-tailstock, il-manku tal-krank, eċċ. tal-għodda tal-magni għandhom jiġu aġġustati għal pożizzjonijiet xierqa skont il-ħtiġijiet tal-ipproċessar, u għandhom jiġu ssikkati jew ikklampjati.

2.5 Il-biċċiet tax-xogħol, l-għodda u l-attrezzaturi għandhom ikunu mmuntati sew. L-għodda tal-forza li jżomm f'wiċċ l-ilma għandha testendi l-parti taċ-ċomb fil-biċċa tax-xogħol qabel ma tibda l-għodda tal-magni.

2.6 Meta tuża l-mistrieħ taċ-ċentru jew il-mistrieħ tal-għodda, iċ-ċentru għandu jiġi aġġustat tajjeb, u għandu jkun hemm lubrikazzjoni tajba u uċuħ ta 'kuntatt ta' appoġġ.

2.7 Meta tipproċessa materjali twal, il-parti li toħroġ 'il barra wara x-xaft prinċipali m'għandhiex tkun twila wisq.

2.8 Meta tmigħ is-sikkina, is-sikkina għandha tersaq lejn ix-xogħol bil-mod biex tevita ħabta; il-veloċità tal-ġarr għandha tkun uniformi. Meta tinbidel l-għodda, l-għodda u l-biċċa tax-xogħol għandhom jinżammu f'distanza xierqa.

2.9 L-għodda tat-tqattigħ għandha tkun issikkata, u t-tul tal-estensjoni tal-għodda tat-tidwir ġeneralment ma jkunx aktar minn 2.5 darbiet il-ħxuna tal-għodda.

2.1.0 Meta jiġu mmaxinjati partijiet eċċentriki, għandu jkun hemm kontropiż xieraq biex jibbilanċja ċ-ċentru tal-gravità taċ-ċokk, u l-veloċità tal-vettura għandha tkun xierqa.

2.1.1. Għandu jkun hemm miżuri protettivi għall-biċċa tax-xogħol li ċ-ċokk tagħha huwa lil hinn mill-fuselage.

2.1.2 L-aġġustament tal-issettjar tal-għodda għandu jkun bil-mod. Meta l-ponta tal-għodda tkun 40-60 mm 'il bogħod mill-parti tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, għandu jintuża għalf manwali jew tax-xogħol minflok, u għalf rapidu mhux permess li jidħol direttament mal-għodda.

2.1.3 Meta l-illustrar tal-biċċa tax-xogħol b'fajl, id-detentur tal-għodda għandu jinġibed lura għal pożizzjoni sigura, u l-operatur għandu jiffaċċja ċ-ċokk, bl-id il-leminija quddiem u n-naħa tax-xellug wara. Hemm keyway fuq il-wiċċ, u huwa pprojbit li tuża fajl biex tipproċessa l-biċċa tax-xogħol b'toqba kwadra.

2.1.4 Meta l-illustrar taċ-ċirku ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol b'ċarruta taż-żmerill, l-operatur għandu jżomm iż-żewġt itruf tad-drapp taż-żmerill biż-żewġ idejn biex jillustra skond il-qagħda speċifikata fl-artikolu preċedenti. Huwa pprojbit li tuża s-swaba 'tiegħek biex iżżomm id-drapp li joborxu biex jillustra t-toqba ta' ġewwa.

2.1.5 Waqt it-tmigħ awtomatiku tas-sikkina, id-detentur żgħir tas-sikkina għandu jiġi aġġustat biex ikun flush mal-bażi biex jipprevjeni li l-bażi tmissx iċ-ċokk.

2.1.6 Meta taqta 'biċċiet tax-xogħol jew materjali kbar u tqal, għandha tkun riżervata biżżejjed allowance għall-magni.

3. Operazzjoni ta 'parkeġġ

3.1 Aqta 'l-enerġija u neħħi l-biċċa tax-xogħol.

3.2 Il-mankijiet ta 'kull parti huma knocked down għall-pożizzjoni żero, u l-għodda huma magħduda u mnaddfa.

3.3 Iċċekkja l-kundizzjoni ta 'kull mezz ta' protezzjoni.

4. Prekawzjonijiet waqt it-tħaddim

4.1 Huwa strettament ipprojbit għal dawk li mhumiex ħaddiema li jħaddmu l-magna.

4.2 Huwa strettament ipprojbit li tmiss l-għodda, il-parti li ddur tal-għodda tal-magni jew il-biċċa tax-xogħol li ddur waqt it-tħaddim.

4.3 Mhuwiex permess li tuża waqfien ta 'emerġenza. F'każ ta 'emerġenza, wara li tuża din il-buttuna biex tieqaf, għandha terġa' tiġi ċċekkjata skont ir-regolamenti qabel ma tinbeda l-għodda tal-magni.

4.4 Mhuwiex permess li tgħaddi fuq il-wiċċ tal-ferrovija tal-gwida, virga bil-kamin, virga illustrata, eċċ tat-torn. Ħlief għar-regolamenti, mhux permess li tħaddem il-manku bis-saqajn minflok bl-idejn.

4.5 Għal partijiet b'folji, toqob li jinxtorob jew ċavetta fuq il-ħajt ta 'ġewwa, barraxa trijangolari mhumiex permessi jaqtgħu t-toqob ta' ġewwa.

4.6 L-arja kkompressata jew il-pressjoni likwida taċ-ċokk idrawliku pnewmatiku ta 'wara għandha tilħaq il-valur speċifikat qabel ma tkun tista' tintuża.

4.7 Meta ddawwar biċċiet tax-xogħol irqaq, meta t-tul li jisporġi fuq iż-żewġ naħat ta 'quddiem tar-ras tas-sodda huwa aktar minn 4 darbiet id-dijametru, iċ-ċentru għandu jintuża skont ir-regolamenti tal-proċess. Mistrieħ taċ-ċentru jew appoġġ għall-mistrieħ tal-għarqub. Gwardji u sinjali ta 'twissija għandhom jiżdiedu meta joħorġu 'l barra wara r-ras tas-sodda.

4.8 Meta taqta 'metalli fraġli jew qtugħ faċilment splashed (inkluż tħin), għandhom jiżdiedu baffles protettivi, u l-operaturi għandhom jilbsu nuċċalijiet protettivi.