Din hija l-ewwel darba li l-klijenti f'xi reġjuni speċjali jiġu f'kuntatt ma'Tornijiet CNC, u t-tħaddim tat-tornijiet CNC għadu mhux kapaċi jikkontrolla l-ħiliet operattivi tal-magna biss mill-gwida tal-manwal tat-tħaddim. Billi tgħaqqad l-esperjenza operattiva akkumulata minn ħaddiema b'esperjenzaTorn CNC taċ-ĊinaL-operaturi fix-xogħol tagħhom ta' kuljum, se nispjega l-ħiliet tal-issettjar tal-għodda u l-passi tal-ipproċessar ta' xi partijiet.
Ħiliet fl-Issettjar tal-Għodda
Il-metodi u l-ħiliet tal-issettjar tal-għodda fl-industrija tal-magni jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji: issettjar dirett tal-għodda u ssettjar tal-għodda. Qabel ma t-torn CNC jerġa' lura għall-punt tat-tluq, kullidur ukolll li jeħtieġ li jintuża huwa ssettjat bil-punt ċentrali tal-wiċċ tat-tħin tal-lemin tal-parti bħala punt 0, u mbagħad il-punt ċentrali tal-wiċċ tat-tidwir tal-lemin tal-parti jintgħażel bħala punt 0 u l-Għodda CNCil-punt ikun issettjat. Meta l-għodda tat-tornitura tmiss it-tastiera tal-wiċċ tat-tħin tal-lemin, daħħal Z0 u kklikkja biex tiskopri, il-valur tal-kumpens tal-għodda tal-għodda tat-tornitura awtomatikament isalva d-dejta skoperta, li jfisser li l-issettjar tal-għodda tal-assi Z ikun tlesta, u l-issettjar tal-għodda X huwa l-issettjar tal-għodda tat-tqattigħ ta' prova, u l-cutter tat-tħin jintuża. Iċ-ċirku ta' barra tal-partijiet tal-karozza huwa inqas, u d-dejta taċ-ċirku ta' barra tal-karozza skoperta (bħal x hija 20 mm) daħħal it-tastiera x20, ikklikkja biex tiskopri, il-valur tal-kumpens tal-għodda awtomatikament isalva d-dejta skoperta, f'dan il-ħin l-assi x ikun tlesta wkoll.
Dan it-tip ta' metodu ta' ssettjar tal-għodda, anke jekkTorn CNCJekk il-magna ma tkunx qed taħdem bl-enerġija, il-valur tas-setting tal-għodda ma jinbidilx wara li terġa' tibda taħdem bl-enerġija. Jista' jiġi applikat għall-produzzjoni u l-ipproċessar fit-tul tal-lottijiet tal-istess partijiet. Matul dan il-perjodu, il-magna m'għandhiex bżonn tiġi kalibrata mill-ġdid meta l-magna tintefa.
Passi tal-Ipproċessar tal-Partijiet
(1) L-ewwel ippanċjar u mbagħad it-tarf ċatt (dan biex tevita li jinxtorob meta tittaqqab).
(2) L-ewwel it-tornitura mhux maħduma, imbagħad it-tornitura fina (dan biex tiġi żgurata l-preċiżjoni tal-partijiet).
(3) L-ewwel ipproċessa dawk b'lakuni kbar u mbagħad agħmel dawk b'lakuni żgħar (dan biex jiġi żgurat li l-wiċċ ta' barra tad-daqs żgħir tal-lakuna ma jinbarax u biex tiġi evitata d-distorsjoni tal-partijiet).
(4) Agħżel il-proporzjon tal-veloċità korrett, l-ammont tat-tqattigħ u l-fond tat-tqattigħ skont l-istandards tal-ebusija tal-materjal tiegħu. Il-materjal tal-pjanċa tal-azzar tal-karbonju jintgħażel għal rotazzjoni ta' veloċità għolja, kapaċità għolja tat-tqattigħ, u fond kbir tat-tqattigħ. Bħal: 1Gr11, uża S1 600, F0.2, u fond tat-tqattigħ ta' 2 mm. Il-liga tuża proporzjon ta' veloċità baxx, rata baxxa ta' alimentazzjoni u fond żgħir tat-tqattigħ. Bħal: GH4033, agħżel S800, F0.08, u fond tat-tqattigħ ta' 0.5 mm. L-azzar tal-liga tat-titanju jagħżel proporzjon ta' veloċità baxx, kapaċità għolja tat-tqattigħ, u fond żgħir tat-tqattigħ. Bħal: Ti6, uża S400, F0.2, u fond tat-tqattigħ ta' 0.3 mm. Ħu l-produzzjoni ta' ċerta parti bħala eżempju: il-materjal huwa K414, li huwa materjal extra-iebes. Wara testijiet ripetuti, l-għażla finali hija S360, F0.1, u l-fond tat-tqattigħ ta' 0.2, qabel ma jkunu jistgħu jiġu prodotti l-partijiet standard. (Dan huwa għal referenza biss, jekk jogħġbok agħmel aġġustamenti attwali bbażati fuq il-parametri tal-magna fuq il-post, il-materjali, eċċ. għal kundizzjonijiet speċifiċi!)
Ħin tal-pubblikazzjoni: 29 ta' Novembru 2021