Għajnuniet Qabel l-Operazzjoni tat-Torn CNC.

Hija l-ewwel darba li l-klijenti f'xi reġjuni speċjali jiġu f'kuntatt magħhomTornijiet CNC, u l-operazzjoni tat-tornijiet CNC għadha mhix kapaċi tikkontrolla l-ħiliet operattivi tal-magna biss mill-gwida tal-manwal tat-tħaddim. Li tgħaqqad l-esperjenza operattiva akkumulata minn esperjenzaTorn CNC taċ-Ċinaoperaturi fix-xogħol tagħhom ta 'kuljum, ser nispjega l-ħiliet tal-issettjar tal-għodda u l-passi tal-ipproċessar ta' xi partijiet.

Ħiliet ta' Setting ta' Għodda

Il-metodi u l-ħiliet tal-issettjar tal-għodda fl-industrija tal-magni jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji: l-issettjar dirett tal-għodda u l-issettjar tal-għodda. Qabel it-torn CNC jerġa 'lura għall-punt tat-tluq, kulltidwir ukolll li jeħtieġ li jintuża huwa ssettjat mal-punt ċentrali tal-wiċċ tat-tħin tal-lemin tal-parti bħala punt 0, u mbagħad il-punt ċentrali tal-wiċċ tat-tidwir tal-lemin tal-parti jintgħażel bħala punt 0 u l-Għodda CNCpunt huwa stabbilit. Meta l-għodda tat-tidwir tmiss it-tastiera tal-wiċċ tat-tħin tal-lemin, iddaħħal Z0 u kklikkja biex tiskopri, il-valur tal-kumpens tal-għodda tal-għodda tat-tidwir awtomatikament issalva d-data misjuba, li jfisser li l-issettjar tal-għodda tal-assi Z tlesta, u l-issettjar tal-għodda X huwa l-issettjar tal-għodda tal-qtugħ tal-prova, u l-qtugħ tat-tħin jintuża Iċ-ċirku ta 'barra tal-partijiet tal-karozzi huwa inqas, u d-dejta taċ-ċirku ta' barra tal-karozza misjuba (bħal x hija 20 mm) input tat-tastiera x20, ikklikkja biex tiskopri, l-għodda valur ta 'kumpens awtomatikament se jiffrankaw id-data misjuba, f'dan iż-żmien l-assi x huwa wkoll komplut.

Dan it-tip ta ' metodu ta ' l-issettjar ta ' l-għodda, anke jekk il-Torn CNChuwa barra mill-enerġija, il-valur ta ' l-issettjar ta ' l-għodda mhux se jinbidel wara li l-enerġija terġa 'tinbeda. Jista 'jiġi applikat għall-produzzjoni u l-ipproċessar fit-tul tal-lott tal-istess partijiet. Matul il-perjodu, il-magna m'għandhiex għalfejn tiġi kkalibrata mill-ġdid meta l-magna tintefa.

Passi tal-Ipproċessar tal-Partijiet

(1) Punch l-ewwel u mbagħad it-tarf ċatt (dan biex jiġi evitat li jinxtorob meta tippanċja).

(2) Tidwir mhux maħdum l-ewwel, imbagħad tidwir fin (dan biex tiġi żgurata l-preċiżjoni tal-partijiet).

(3) L-ewwel ipproċessa dawk b'lakuni kbar u mbagħad agħmel dawk b'lakuni żgħar (dan biex jiġi żgurat li l-wiċċ ta 'barra tad-daqs tal-vojt żgħir ma jkunx scratched u biex tiġi evitata distorsjoni tal-partijiet).
(4) Agħżel il-proporzjon korrett tal-veloċità, l-ammont tat-tqattigħ u l-fond tal-qatgħa skont l-istandards tal-ebusija tal-materjal tiegħu. Il-materjal tal-pjanċa tal-azzar tal-karbonju huwa magħżul għal rotazzjoni b'veloċità għolja, kapaċità ta 'qtugħ għolja, u fond kbir ta' qtugħ. Bħal: 1Gr11, uża S1 600, F0.2, u maqtugħa fond 2 mm. Il-liga tuża proporzjon ta 'veloċità baxxa, rata ta' għalf baxxa u fond żgħir ta 'qtugħ. Bħal: GH4033, agħżel S800, F0.08, u maqtugħa fond 0.5mm. L-azzar liga tat-titanju jagħżel proporzjon ta 'veloċità baxxa, kapaċità ta' qtugħ għolja, u fond żgħir ta 'qtugħ. Bħal: Ti6, uża S400, F0.2, u maqtugħa fond 0.3mm. Ħu l-produzzjoni ta 'ċerta parti bħala eżempju: il-materjal huwa K414, li huwa materjal extra-iebes. Wara testijiet ripetuti, l-għażla finali hija S360, F0.1, u l-fond tal-qatgħa 0.2, qabel ma jkunu jistgħu jiġu prodotti l-partijiet standard. (Dan huwa għal referenza biss, jekk jogħġbok agħmel aġġustamenti attwali bbażati fuq parametri tal-magni fuq il-post, materjali, eċċ. għal kundizzjonijiet speċifiċi!)


Ħin tal-post: 29-Nov-2021