Fuq skala kbiraTornijiet vertikali CNChuma makkinarju fuq skala kbira, li jintuża biex jipproċessa biċċiet tax-xogħol kbar u tqal b'dimensjonijiet radjali kbar u dimensjonijiet assjali relattivament żgħar, u forom kumplessi. Pereżempju, il-wiċċ ċilindriku, il-wiċċ tat-tarf, il-wiċċ koniku, it-toqba ċilindrika, it-toqba konika ta' diversi diski, roti u settijiet ta' biċċiet tax-xogħol jistgħu wkoll jiġu pproċessati bl-għajnuna ta' apparati addizzjonali għall-ħjut, wiċċ sferiku, profiling, tħin u tħin.
Il-ħin awżiljarju tal-iskala kbiraMagna CNC VTLhuwa qasir ħafna. Jista' jlesti l-kontenut kollu tal-ipproċessar f'waħda kklampjar. Ipprova agħżel l-apparat miftuħ b'riġidità għolja, li ma jistax jinterferixxi mal-mogħdija tal-għodda, u jista' jlesti l-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol fil-medda tal-puplesija tal-magħżel. Bħala għodda tal-magni awtomatizzata ħafna, diversi allarmi jidhru wara perjodu ta' użu. Xi wħud huma ħsarat fis-sistema, xi wħud huma settings mhux xierqa tal-parametri, u xi wħud huma ħsarat mekkaniċi. L-allarmi tal-fann huma wieħed minnhom.
Meta sseħħ sitwazzjoni bħal din, iċċekkja l-fann intern l-ewwel. Jekk ma jdurx, żarmah u ara. Jekk ikun maħmuġ wisq, imsaħ bl-alkoħol jew bil-gażolina qabel ma tinstallah. Jekk ikun hemm allarm, trid tissostitwixxi s-servo amplifier. Jidher HC. Allarm tal-kurrent, prinċipalment biex tiskopri kurrent anormali fuq in-naħa DC, l-ewwel ħares lejn il-parametri tas-servo, u mbagħad neħħi l-linja tal-enerġija tal-mutur. Matul il-perjodu, ikun hemm allarm biex tissostitwixxi s-servo amplifier. M'hemm l-ebda allarm. Ibdel il-mutur u l-linja tal-enerġija ma' assi oħra biex tiddetermina jekk huwiex il-mutur jew il-linja tal-enerġija. Problema: Jekk jidher J fuq id-displej, jiddependi fuq jekk hijiex problema tal-PC. Iċċekkja jekk il-motherboard, il-bord tal-konverżjoni tal-interface u l-apparat tal-bord tal-kontroll PCRAM humiex korretti, ibdel u ddebuggja sakemm tiġi ddeterminata l-kawża, u mbagħad issolvi l-problema.
X'inhuma l-kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni fil-manutenzjoni ta' CNC kbirMakkinar VTL?
1. Wara li tibda l-mutur prinċipali kull darba, il-magħżel ma jistax jinbeda immedjatament. Huwa biss wara li l-pompa tal-lubrikazzjoni tkun qed taħdem normalment u t-tieqa taż-żejt tkun imdaħħla fiż-żejt, li l-magħżel jista' jinbeda biex il-magna tal-għodda taħdem.
2. Il-kamin jista' jintuża biss meta ddawwar il-ħjut biex tiġi żgurata l-eżattezza u l-ħajja tiegħu.
3. Żomm in-naħa ta' ġewwa u ta' barra tal-għodda tal-magnabiex ikunu nodfa, il-partijiet tal-magna jkunu kompluti, il-vireg tal-kamin u l-vireg illustrati jkunu ħielsa miż-żejt, u l-uċuħ tal-binarji gwida jkunu nodfa u intatti.
4. Agħmel ix-xogħol ta' lubrikazzjoni ta' kull punt ta' lubrikazzjoni skont ir-rekwiżiti speċifikati (ara l-istruzzjonijiet fuq it-tikketta tas-sistema ta' lubrikazzjoni tal-għodda tal-magna għad-dettalji).
5. Iċċekkja u aġġusta regolarment l-issikkar taċ-ċinturin V tal-Torn vertikali CNC.
6. Oqgħod attent li tiċċekkja l-kundizzjoni tax-xogħol tal-pompa taż-żejt biex tiżgura li l-headbox u l-kaxxa tal-għalf ikollhom biżżejjed żejt lubrikanti. Iż-żejt lubrikanti f'kull tank m'għandux ikun inqas miċ-ċentru ta' kull standard taż-żejt, inkella l-għodda tal-magna se ssirilha l-ħsara minħabba lubrikazzjoni ħażina.
7. Naddaf il-malja tar-ram tal-filtru taż-żejt tal-filtru taż-żejt fid-daħla taż-żejt tal-kaxxa tal-komodina kull ġimgħa biex tiżgura li ż-żejt lubrikanti jkun nadif.
8. Meta l-magħżel ikun qed idur b'veloċità għolja, taħt l-ebda ċirkostanza m'għandek tiġbed il-manku tal-bidla.
Ħin tal-pubblikazzjoni: 24 ta' Novembru 2021