Fuq skala kbiraTornijiet vertikali CNChuma makkinarju fuq skala kbira, li jintużaw biex jipproċessaw biċċiet tax-xogħol kbar u tqal b'dimensjonijiet radjali kbar u dimensjonijiet assjali relattivament żgħar, u forom kumplessi. Pereżempju, il-wiċċ ċilindriku, wiċċ tat-tarf, wiċċ koniku, toqba ċilindrika, toqba konika ta 'diversi diski, roti u settijiet ta' biċċiet tax-xogħol jistgħu wkoll jiġu pproċessati bl-għajnuna ta 'apparati addizzjonali għal kamini, wiċċ sferiku, profiling, tħin u tħin.
Il-ħin awżiljarju fuq skala kbiraMagni CNC VTLhija qasira ħafna. Jista 'jlesti l-kontenut kollu tal-ipproċessar f'ikklampjar wieħed. Ipprova agħżel l-apparat miftuħ b'riġidità għolja, li ma jistax jinterferixxi mal-mogħdija tal-għodda, u jista 'jlesti l-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol fil-medda tal-puplesija tal-magħżel. Bħala għodda tal-magni awtomatizzata ħafna, diversi allarmi se jidhru wara perjodu ta 'użu. Xi wħud huma fallimenti tas-sistema, xi wħud huma settings ta 'parametri mhux xierqa, u xi wħud huma fallimenti mekkaniċi. Allarmi tal-fann huma wieħed minnhom.
Meta sseħħ sitwazzjoni bħal din, l-ewwel iċċekkja l-fann intern. Jekk ma jdurx, neħħiha u ara. Jekk tkun maħmuġa wisq, imsaħha nadifa bl-alkoħol jew il-gażolina qabel tinstallaha. Jekk ikun hemm allarm, għandek tissostitwixxi l-amplifikatur servo. Jidher HC. Allarm kurrenti, prinċipalment biex tiskopri kurrent anormali fuq in-naħa DC, l-ewwel ħares lejn il-parametri tas-servo, u mbagħad neħħi l-linja tal-qawwa tal-mutur. Matul il-perjodu, hemm allarm biex jissostitwixxi l-amplifikatur servo. M'hemm l-ebda allarm. Ibdel il-mutur u l-linja ta 'l-enerġija ma' assi oħra biex tiddetermina jekk huwiex il-mutur jew il-linja ta 'l-enerġija. Problema: Jekk jidher J fuq il-wiri, jiddependi fuq jekk hijiex problema tal-PC. Iċċekkja jekk il-motherboard, il-bord tal-konverżjoni tal-interface u l-apparat tal-bord tal-kontroll tal-PCRAM humiex korretti, ibdel u debug sakemm tiġi determinata l-kawża, u mbagħad issolvi l-problema.
X'inhuma l-kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni fil-manutenzjoni ta 'CNC kbarMakkinar VTL?
1. Wara li tibda l-mutur prinċipali kull darba, iż-żarżur ma jistax jinbeda immedjatament. Biss wara li l-pompa tal-lubrikazzjoni tkun qed taħdem b'mod normali u t-tieqa taż-żejt tiġi biż-żejt, il-magħżel jista 'jinbeda biex iħalli l-għodda tal-magni taħdem.
2. Il-kamin jista 'jintuża biss meta ddawwar il-ħjut biex jiżgura l-eżattezza u l-ħajja tiegħu.
3. Żomm ġewwa u barra tal-għodda tal-magnibiex ikunu nodfa, il-partijiet tal-magni huma kompluti, il-vireg tal-kamin u l-vireg illustrati huma ħielsa miż-żejt, u l-uċuħ tal-binarji ta 'gwida huma nodfa u intatti.
4. Agħmel ix-xogħol tal-lubrikazzjoni ta 'kull punt tal-lubrikazzjoni skont ir-rekwiżiti speċifikati (ara l-istruzzjonijiet tat-tikketta tas-sistema tal-lubrikazzjoni tal-għodda tal-magni għad-dettalji).
5. Iċċekkja regolarment u aġġusta l-issikkar taċ-ċinturin V tal-Torn vertikali CNC.
6. Oqgħod attent biex tiċċekkja l-kundizzjoni tax-xogħol tal-pompa taż-żejt biex tiżgura li l-headbox u l-kaxxa tal-għalf ikollhom biżżejjed żejt lubrikanti. Iż-żejt lubrikanti f'kull tank m'għandux ikun aktar baxx miċ-ċentru ta 'kull standard taż-żejt, inkella l-għodda tal-magni tkun bil-ħsara minħabba lubrikazzjoni fqira.
7. Naddaf il-malja tar-ram tal-filtru taż-żejt tal-filtru taż-żejt fid-daħla taż-żejt tal-kaxxa tal-komodina kull ġimgħa biex tiżgura li ż-żejt lubrikanti jkun nadif.
8. Meta ż-żarżur ikun qed idur b'veloċità għolja, taħt l-ebda ċirkostanza m'għandek tiġbed il-manku taċ-ċaqliq.
Ħin tal-post: Nov-24-2021