Meta tagħżel għodda li hija aktar adattata għalik, għandek tikkunsidra l-aspetti li ġejjin:
1. Il-prestazzjoni tal-għodda tal-materjal li għandu jiġi pproċessat
Il-materjal tal-għodda huwa l-fattur fundamentali li jiddetermina l-prestazzjoni tal-għodda, li għandu influwenza kbira fuq l-effiċjenza tal-ipproċessar, il-kwalità tal-ipproċessar, l-ispiża tal-ipproċessar u d-durabbiltà tal-għodda. Iktar ma jkun iebes il-materjal tal-għodda, iktar ikun tajjeb ir-reżistenza għall-użu, iktar tkun għolja l-ebusija, inqas tkun ir-reżistenza għall-impatt, u iktar ikun fraġli l-materjal. L-ebusija u t-reżistenza huma par ta' kontradizzjonijiet, u hija wkoll ċavetta li l-materjali tal-għodda għandhom jegħlbu. Għalhekk, l-utent jeħtieġ li jagħżel l-għodda skont il-prestazzjoni tal-għodda tal-materjal tal-parti. Bħal tornitura jew tħin ta' azzar ta' saħħa għolja, liga tat-titanju, partijiet tal-istainless steel, huwa rakkomandat li tagħżel għodod tal-karbur indiċjabbli b'reżistenza aħjar għall-użu.
2. Agħżel l-għodda skont l-użu speċifiku
L-għażla tal-għodda skont it-tip ta' magna CNC, l-istadji ta' semi-irfinar u irfinar huma prinċipalment biex jiżguraw il-preċiżjoni tal-magni tal-partijiet u l-kwalità tal-prodott, u għandhom jintgħażlu għodda b'durabbiltà għolja u preċiżjoni għolja. Il-preċiżjoni tal-għodda użata fl-istadju tat-tqattigħ mhux maħdum hija baxxa, u l-preċiżjoni tal-għodda użata fl-istadju tal-irfinar hija għolja. Jekk l-istess għodda tintgħażel għat-tqattigħ mhux maħdum u l-irfinar, huwa rakkomandat li tintuża l-għodda li ġiet eliminata mill-irfinar waqt it-tqattigħ mhux maħdum, għaliex ħafna mill-għodda eliminata mill-irfinar huma kemmxejn milbusa fuq it-tarf, u l-kisi huwa milbus u llustrat. L-użu kontinwu jaffettwa l-irfinar. Il-kwalità tal-magni, iżda inqas impatt fuq it-tqattigħ mhux maħdum.
3. Agħżel l-għodda skont il-karatteristiċi taż-żona tal-ipproċessar
Meta l-istruttura tal-parti tippermetti, għandha tintgħażel għodda b'dijametru kbir u proporzjon ta' aspett żgħir; it-tarf tat-tarf tal-cutter tat-tħin over-center għal partijiet b'ħitan irqaq tal-għodda u b'ħitan ultra-rqaq għandu jkollu angolu ċentripetu suffiċjenti biex inaqqas il-forza tal-għodda u l-parti tal-għodda. Meta jiġu mmaxinjati partijiet tal-aluminju, tar-ram u materjali oħra rotob, għandha tintgħażel tarf tat-tħin b'angolu ta' rake kemxejn akbar, u n-numru ta' snien m'għandux jaqbeż l-4 snien.
4. Meta tagħżel għodda, id-daqs tal-għodda għandu jkun adattat għad-daqs tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata.
Biċċiet tax-xogħol differenti jeħtieġu wkoll għodod korrispondenti għall-ipproċessar. Pereżempju, fil-produzzjoni, it-tarf tal-qtugħ spiss jintuża biex jipproċessa l-kontorni periferali ta' partijiet pjani; meta tħin pjani, għandhom jintgħażlu cutters tat-tħin b'inserzjonijiet tal-karbur; Meta tagħmel grooving, agħżel tarf tal-azzar b'veloċità għolja; meta timmaxinja uċuħ vojta jew toqob mhux maħduma, tista' tagħżel cutters tat-tħin tal-qamħirrum b'inserzjonijiet tal-karbur; għal xi profili tridimensjonali u kontorni varjabbli tal-bevel, spiss jintużaw għodod tat-tħin ball-nose. Meta timmaxinja uċuħ b'forma ħielsa, peress li l-veloċità tal-għodda tat-tarf tal-għodda ball-nose hija żero, sabiex tiġi żgurata l-eżattezza tal-magni, l-ispazjar tal-linja tal-għodda ġeneralment ikun żgħir, għalhekk il-cutter tat-tħin ball-nose huwa adattat għall-irfinar tal-wiċċ. Il-tarf tal-qtugħ huwa ferm superjuri għall-ball end mill f'termini ta' kwalità tal-ipproċessar tal-wiċċ u effiċjenza tal-ipproċessar. Għalhekk, taħt il-premessa li jiġi żgurat li l-parti ma tinqatax, meta tagħmel roughing u semi-finitura tal-wiċċ, ipprova agħżel il-cutter tat-tħin tal-tarf tal-qtugħ.
Il-prinċipju ta’ “tikseb dak li tħallas għalih” huwa rifless fl-għodda. Id-durabbiltà u l-preċiżjoni tal-għodda għandhom relazzjoni tajba mal-prezz tal-għodda. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, għalkemm l-għażla ta’ għodda tajba mill-intrapriża żżid l-ispiża tal-għodda, it-titjib li jirriżulta fil-kwalità tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-ipproċessar inaqqas ħafna l-ispiża kollha tal-ipproċessar. Sabiex jiġi massimizzat il-valur tal-għodda waqt l-ipproċessar, huwa meħtieġ li “jingħaqdu l-hard u s-soft”, jiġifieri, jintgħażel softwer ta’ programmar tal-ipproċessar ta’ kwalità għolja biex jikkoopera.
Fiċ-ċentru tal-magni, l-għodod kollha huma installati minn qabel fil-magażin tal-għodod, u l-azzjonijiet korrispondenti tal-bidla tal-għodod jitwettqu permezz tal-kmandi tal-għażla tal-għodod u tal-bidla tal-għodod tal-programm NC. Għalhekk, huwa meħtieġ li jintgħażel id-detentur tal-għodod standard korrispondenti adattat għall-ispeċifikazzjoni tas-sistema tal-magna, sabiex l-għodda tal-magni CNC tkun tista' tiġi installata malajr u b'mod preċiż fuq il-magħżel tal-magna jew terġa' lura fil-magażin tal-għodod.
Permezz tal-ispjegazzjoni ta' hawn fuq, nemmen li kulħadd irid ikollu fehim aktar profond tal-għażla tal-magni. Sabiex tagħmel xogħol tajjeb, l-ewwel trid issaħħaħ l-għodda tiegħek. Illum, hemm varjetà wiesgħa ta' għodda fis-suq, u l-kwalità mhix uniformi wkoll. Jekk l-utenti jridu jagħżlu l-għodda ta'Ċentru tal-magni CNCli jaqblu lilhom, jeħtieġ li jikkunsidraw aktar.
Ħin tal-posta: 06 ta' Lulju 2022