Meta tagħżel għodda li hija aktar adattata għalik, għandek tqis l-aspetti li ġejjin:
1. Il-prestazzjoni tal-għodda tal-materjal li għandu jiġi pproċessat
Il-materjal tal-għodda huwa l-fattur fundamentali li jiddetermina l-prestazzjoni tal-għodda tal-għodda, li għandha influwenza kbira fuq l-effiċjenza tal-ipproċessar, il-kwalità tal-ipproċessar, l-ispiża tal-ipproċessar u d-durabilità tal-għodda. Iktar ma jkun diffiċli l-materjal tal-għodda, aħjar ir-reżistenza għall-ilbies tagħha, iktar tkun għolja l-ebusija, iktar tkun baxxa l-ebusija tal-impatt, u aktar ikun fraġli l-materjal. L-ebusija u t-toughness huma par ta 'kontradizzjonijiet, u hija wkoll ċavetta li l-materjali tal-għodda għandhom jegħlbu. Għalhekk, l-utent jeħtieġ li jagħżel l-għodda skont il-prestazzjoni tal-għodda tal-materjal tal-parti. Bħal tidwir jew tħin azzar b'saħħa għolja, liga tat-titanju, partijiet ta 'l-istainless steel, huwa rakkomandat li tagħżel għodda tal-karbur indiċjabbli b'reżistenza aħjar għall-ilbies.
2. Agħżel l-għodda skond l-użu speċifiku
L-għażla ta 'għodod skont it-tip ta' magna CNC, l-istadji ta 'semi-finitura u rfinar huma prinċipalment biex jiżguraw l-eżattezza tal-magni tal-partijiet u l-kwalità tal-prodott, u għandhom jintgħażlu għodod b'durabilità għolja u preċiżjoni għolja. Il-preċiżjoni tal-għodod użati fl-istadju tal-ħxuna hija baxxa, u l-preċiżjoni tal-għodod użati fl-istadju tal-irfinar għolja. Jekk tintgħażel l-istess għodda għall-irfinar u l-irfinar, huwa rrakkomandat li tuża l-għodda li tkun ġiet eliminata mill-irfinar waqt it-tħaffir, minħabba li ħafna mill-għodod eliminati mill-irfinar jintlibsu kemmxejn fuq it-tarf, u l-kisi jintlibes u illustrat. L-użu kontinwu se jaffettwa l-irfinar. Kwalità tal-magni, iżda inqas impatt fuq roughing.
3. Agħżel l-għodda skont il-karatteristiċi taż-żona tal-ipproċessar
Meta l-istruttura tal-parti tippermetti, għandha tintgħażel għodda b'dijametru kbir u proporzjon ta 'aspett żgħir; it-tarf tat-tarf tal-qtugħ taċ-ċentru tat-tħin għal għodda b'ħitan irqaq u b'ħitan ultra-rqaq għandu jkollu angolu ċentripetali suffiċjenti biex inaqqas l-għodda tal-għodda u l-parti tal-għodda. forza. Meta timmanifattura aluminju, ram u partijiet oħra ta 'materjal artab, għandha tintgħażel mitħna tat-tarf b'angolu ta' rake kemmxejn akbar, u n-numru ta 'snien m'għandux jaqbeż l-4 snien.
4. Meta tagħżel għodda, id-daqs tal-għodda għandu jiġi adattat għad-daqs tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata.
Biċċiet tax-xogħol differenti jeħtieġu wkoll għodod korrispondenti għall-ipproċessar. Pereżempju, fil-produzzjoni, l-imtieħen tat-tarf spiss jintużaw biex jipproċessaw il-kontorni periferali tal-partijiet tal-pjan; meta l-pjani tat-tħin, għandhom jintgħażlu tħin tal-qtugħ tal-karbur tal-inserzjoni; Meta tkanal, agħżel imtieħen tat-tarf tal-azzar b'veloċità għolja; meta timmanifattura uċuħ vojta jew toqob roughing, tista 'tagħżel cutters tat-tħin tal-qamħ b'inserzjonijiet tal-karbur; għal xi profili tridimensjonali u kontorni taċ-ċanfrin varjabbli, ħafna drabi tintuża għodda tat-tħin tat-tarf tal-ballun. Meta jiġu mmaxinjati uċuħ b'forma ħielsa, peress li l-veloċità tal-għodda tat-tarf tal-għodda tal-imnieħer tal-ballun hija żero, sabiex tiġi żgurata l-eżattezza tal-magni, l-ispazjar tal-linja tal-għodda huwa ġeneralment żgħir, għalhekk il-cutter tat-tħin tal-ballun tal-imnieħer huwa adattat għall- irfinar tal-wiċċ. Il-mitħna tat-tarf hija ferm superjuri għall-mitħna tat-tarf tal-ballun f'termini ta 'kwalità tal-ipproċessar tal-wiċċ u effiċjenza tal-ipproċessar. Għalhekk, taħt il-premessa li jiġi żgurat li l-parti ma tinqatax, meta tħaffef u semi-finitura tal-wiċċ, ipprova agħżel it-tħin tat-tħin tat-tarf.
Il-prinċipju ta '"jkollok dak li tħallas għalih" huwa rifless fl-għodod. Id-durabilità u l-eżattezza tal-għodda għandhom relazzjoni kbira mal-prezz tal-għodda. F'ħafna każijiet, għalkemm l-għażla ta 'għodda tajba mill-intrapriża żżid l-ispiża tal-għodda, it-titjib li jirriżulta fil-kwalità tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-ipproċessar inaqqas ħafna l-ispiża kollha tal-ipproċessar. . Sabiex timmassimizza l-valur tal-għodda waqt l-ipproċessar, huwa meħtieġ li "tgħaqqad iebes u artab", jiġifieri, tagħżel softwer ta 'programmar ta' pproċessar ta 'kwalità għolja biex tikkoopera.
Fuq iċ-ċentru tal-magni, l-għodda kollha huma installati minn qabel fir-rivista tal-għodda, u l-azzjonijiet korrispondenti tal-bidla tal-għodda jitwettqu permezz tal-għażla tal-għodda u l-kmandi tal-bidla tal-għodda tal-programm NC. Għalhekk, huwa meħtieġ li jintgħażel id-detentur tal-għodda standard korrispondenti adattat għall-ispeċifikazzjoni tas-sistema tal-magna, sabiex l-għodda tal-magni CNC tkun tista 'tiġi installata malajr u b'mod preċiż fuq il-magħżel tal-magna jew ritornata lill-magażin tal-għodda.
Permezz tal-ispjegazzjoni ta 'hawn fuq, nemmen li kulħadd għandu jkollu fehim aktar profond tal-għażla tal-magni. Sabiex tagħmel xogħol tajjeb, l-ewwel trid tiffoka l-għodda tiegħek. Illum, hemm varjetà wiesgħa ta 'għodod fis-suq, u l-kwalità hija wkoll irregolari. Jekk l-utenti jridu jagħżlu l-għodod taĊentru tal-magni CNCli jixirqu lilhom, jeħtieġ li jikkunsidraw aktar.
Ħin tal-post: Lulju-06-2022