It-tornijiet jirrappreżentaw xi wħud mill-eqdem tekniki tal-magni, iżda xorta huwa utli li tiftakar l-affarijiet bażiċi meta tikkunsidra li tixtri torn ġdid.
B'differenza mill-magni tat-tħin vertikali jew orizzontali, waħda mill-karatteristiċi ewlenin ta 'torn hija r-rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol relattiva għall-għodda. Għalhekk, ix-xogħol tat-torn spiss jissejjaħ tidwir. Għalhekk, it-tidwir huwa proċess ta 'mmaxinjar użat għall-manifattura ta' partijiet ċilindriċi ċirkolari. It-tornijiet normalment jintużaw biex inaqqsu d-dijametru tal-biċċa tax-xogħol għal daqs speċifiku, u b'hekk jipproduċu finitura tal-wiċċ lixxa. Bażikament, l-għodda tat-tqattigħ se tersaq lejn il-biċċa tax-xogħol li ddur sakemm tibda tqaxxar il-wiċċ meta tibda tiċċaqlaq b'mod lineari mal-ġenb (jekk il-parti hija xaft) jew il-wiċċ kollu (jekk il-parti hija tanbur).
Għalkemm xorta tista 'tixtri tornijiet ikkontrollati manwalment, ftit tornijiet mhumiex ikkontrollati minn CNC illum. Meta mgħammar b'apparat awtomatiku li jbiddel l-għodda (bħal turret), torn CNC jissejjaħ b'mod aktar xieraq ċentru tat-tidwir.Ċentri tat-tidwir CNCgħandhom varjetà ta 'daqsijiet u funzjonijiet, minn tornijiet sempliċi b'żewġ assi li jimxu biss fid-direzzjonijiet X u Y, għal multi-assi aktar kumplessiċentri tat-tidwirli jistgħu jimmaniġġjaw it-tidwir kumpless ta 'erba' assi, tħin, u tħin. Tħaffir, tapping u toqba fil-fond—operazzjoni waħda biss.
It-torn bażiku b'żewġ assi jinkludi headstock, magħżel, chuck għall-iffissar tal-partijiet, torn, ġarr u frejm li jiżżerżaq orizzontali, post tal-għodda u tailstock. Għalkemm il-biċċa l-kbira tat-tornijiet għandhom tailstock mobbli biex isostnu t-tarf tal-biċċa tax-xogħol, iżda 'l bogħod miċ-ċokk, mhux l-għodod tal-magni kollha huma mgħammra b'din il-funzjoni bħala standard. Madankollu, it-tailstock huwa partikolarment utli meta l-biċċa tax-xogħol hija relattivament twila u Slender. F'dan il-każ, jekk it-tailstock ma jintużax, jista 'jikkawża "xquq ch", li jħalli marki ovvji fuq il-wiċċ tal-parti. Jekk ma tkunx appoġġjata, il-parti nnifisha tista 'ssir irqaq minħabba li l-parti tista' tkun mgħawġa eċċessivament minħabba l-pressjoni tal-għodda waqt it-tqattigħ.
Meta tikkunsidra li żżid tailstock bħala għażla għal torn, mhux biss trid tagħti attenzjoni lill-impjiegi li għaddejjin bħalissa, iżda wkoll tagħti attenzjoni lill-ammont ta 'xogħol futur. Jekk għandek dubju, jekk jogħġbok inkludi l-tailstock fix-xiri inizjali tal-magna. Dan is-suġġeriment jista 'jiffranka problemi u problemi għal installazzjoni aktar tard.
Ma jimpurtax kemm hemm bżonn ta 'assi tal-moviment, meta tevalwa x-xiri ta' kwalunkwe torn, il-ħanut l-ewwel irid jikkunsidra d-daqs, il-piż, il-kumplessità ġeometrika, l-eżattezza meħtieġa u l-materjali tal-partijiet ipproċessati. In-numru mistenni ta' partijiet f'kull lott għandu jiġi kkunsidrat ukoll.
Il-punt komuni fix-xiri tat-tornijiet kollha huwa d-daqs taċ-ċokk biex jakkomoda l-partijiet meħtieġa. Għalċentri tat-tidwir, id-dijametru taċ-ċokk huwa ġeneralment fil-medda ta '5 sa 66 pulzier, jew saħansitra akbar. Meta l-partijiet jew il-vireg għandhom jestendu mid-dahar taċ-ċokk, l-akbar magħżel minn ġo toqba jew bar kapaċità hija importanti. Jekk id-daqs tat-toqba standard ma jkunx kbir biżżejjed, tista 'tuża għodda tal-magni ddisinjata bl-għażla ta' "dijametru kbir".
L-indikatur ewlieni li jmiss huwa d-dijametru tat-tidwir jew id-dijametru massimu tat-tidwir. Il-figura turi l-parti bl-akbar dijametru li tista 'tiġi installata fiċ-ċokk u xorta tista' titbandal fuq is-sodda mingħajr ma tolqotha. Daqstant importanti huwa t-tul massimu meħtieġ tad-dawra. Id-daqs tal-biċċa tax-xogħol jiddetermina t-tul tas-sodda meħtieġ mill-magna. Jekk jogħġbok innota li t-tul massimu tat-tidwir huwa differenti mit-tul tas-sodda. Pereżempju, jekk il-parti li trid tiġi mmaxinjata hija twila 40 pulzier, is-sodda teħtieġ tul itwal biex iddawwar b'mod effettiv it-tul sħiħ tal-parti.
Fl-aħħarnett, in-numru ta 'partijiet li għandhom jiġu pproċessati u l-eżattezza meħtieġa huma l-fatturi ewlenin li jiddeterminaw il-prestazzjoni u l-kwalità tal-magna. Magni ta 'produttività għolja jeħtieġu assi X u Y ta' veloċità għolja, u veloċitajiet ta 'moviment imqabbla malajr. Magni b'tolleranzi stretti huma ddisinjati biex jikkontrollaw id-drift termali fil-viti tal-ballun u l-komponenti ewlenin. L-istruttura tal-magna tista 'wkoll tkun iddisinjata biex timminimizza t-tkabbir termali.
Sib aktar għarfien dwar ix-xiri ta 'ċentru tal-magni ġdid billi żżur il-"Gwida għax-Xiri ta' Għodod tal-Magni" fiċ-Ċentru tal-Għarfien Techspex.
L-awtomazzjoni robotika qed iddawwar kompitu li jista 'jkun l-inqas favorit mill-operaturi tal-magni f'kompitu tqil.
Il-workshop fiż-żona ta 'Cincinnati se jinstalla wieħed mill-akbar ċentri ta' tidwir u tħin vertikali tal-pajjiż. Għalkemm l-installazzjoni ta 'pedament għal din il-magna enormi hija biċċa xogħol diffiċli, il-kumpanija bniet ukoll pedament fuq "pedamenti" oħra.
Ħin tal-post: Mejju-27-2021