Tgħallem kif tagħżel il-firxa t-tajba tal-magħżel u tiżgura li tiegħekĊentru tal-magni CNCjew iċ-ċentru tat-tornitura jmexxi ċiklu ottimizzat. #cnctechtalk
Kemm jekk qed tużaMagna tat-tħin CNCb'għodda li ddur tal-magħżel jew aTorn CNCB'biċċa tax-xogħol li ddur bil-magħżel, għodod tal-magni CNC akbar għandhom firxiet multipli tal-magħżel. Il-firxa tal-magħżel l-aktar baxxa tipprovdi aktar qawwa, filwaqt li l-firxa l-aktar għolja tipprovdi veloċità ogħla. Huwa importanti li jiġi żgurat li l-magni jitlestew fil-medda xierqa tal-veloċità tal-magħżel biex tinkiseb l-aħjar produttività. Hawn huma ħames suġġerimenti għall-għażla tal-medda t-tajba:
Il-manifatturi tal-għodod tal-magni jippubblikaw il-karatteristiċi tal-magħżel fil-manwali tat-tħaddim tagħhom. Hemmhekk issib l-rpm minima u massima għal kull firxa, kif ukoll il-qawwa mistennija fil-firxa kollha tal-rpm.
Jekk qatt ma studjajt din id-dejta importanti, il-ħin taċ-ċiklu tiegħek probabbilment mhux ottimizzat. Biex tkompli taggrava s-sitwazzjoni, tista' tpoġġi wisq pressjoni fuq il-mutur tal-magħżel tal-magna, jew saħansitra twaqqfu. Il-qari tal-manwal u l-fehim tal-karatteristiċi tal-magħżel jistgħu jgħinuk tottimizza l-produttività tal-magna tiegħek.
Hemm mill-inqas żewġ sistemi ta' bidla fil-firxa tal-magħżel: waħda hija sistema b'mutur tas-sewqan tal-magħżel b'ħafna kolji, u l-oħra hija sistema b'sewqan mekkaniku.
Tal-ewwel ibiddlu l-firxa elettronikament billi jibdlu l-koljaturi tal-mutur li jużaw. Dawn il-bidliet huma kważi istantanji.
Sistema b'trażmissjoni mekkanika ġeneralment issuq direttament fl-ogħla firxa tagħha u tinvolvi t-trażmissjoni f'firxa aktar baxxa. Il-bidla fil-firxa tista' tieħu ftit sekondi, speċjalment meta l-magħżel ikollu jieqaf matul il-proċess.
Għas-CNC, il-bidla fil-firxa tal-magħżel hija kemmxejn trasparenti, għaliex il-veloċità tal-magħżel hija speċifikata f'rpm, u l-kelma S tal-veloċità speċifikata ġġiegħel ukoll lill-magna tagħżel il-firxa rilevanti tal-magħżel. Nassumu li l-firxa ta' veloċità baxxa ta' magna hija 20-1,500 rpm, u l-firxa ta' veloċità għolja hija 1,501-4,000 rpm. Jekk tispeċifika l-kelma S ta' S300, il-magna tagħżel il-firxa baxxa. Il-kelma S ta' S2000 ġġiegħel lill-magna tagħżel il-firxa għolja.
L-ewwelnett, il-programm jista' jikkawża bidliet bla bżonn fl-ambitu bejn l-għodod. Għat-trażmissjoni mekkanika, dan se jżid il-ħin taċ-ċiklu, iżda jista' jiġi injorat għaliex isir apparenti biss meta xi għodod jieħdu aktar żmien biex jinbidlu minn oħrajn. It-tħaddim ta' għodod li jeħtieġu l-istess firxa fis-sekwenza se jnaqqas il-ħin taċ-ċiklu.
It-tieni, il-kalkolu tal-veloċità tal-magħżel rpm għal operazzjonijiet qawwija ta' roughing jista' jpoġġi l-magħżel fit-tarf t'isfel tal-medda għolja tal-magħżel, fejn il-qawwa hija limitata. Dan se jeżerċita pressjoni eċċessiva fuq is-sistema tas-sewqan tal-magħżel jew jikkawża li l-mutur tal-magħżel jieqaf. Programmatur infurmat inaqqas ftit il-veloċità tal-magħżel u jagħżel l-ogħla veloċità fil-medda baxxa, fejn hemm biżżejjed qawwa biex titwettaq l-operazzjoni tal-magni.
Għaċ-ċentru tat-tornitura, il-bidla tal-firxa tal-magħżel issir permezz tal-kodiċi M, u l-firxa ogħla ġeneralment tikkoinċidi mal-firxa aktar baxxa. Għal ċentru tat-tornitura b'firxa ta' tliet magħżel, il-ger baxx jista' jikkorrispondi għal M41 u l-veloċità hija 30-1,400 rpm, il-ger tan-nofs jista' jikkorrispondi għal M42, u l-veloċità hija 40-2,800 rpm, u l-ger għoli jista' jikkorrispondi għal M43 u l-veloċità hija 45-4,500 rpm.
Dan japplika biss għal ċentri tat-tornitura u operazzjonijiet li jużaw veloċità kostanti tal-wiċċ. Meta l-veloċità tal-wiċċ tkun kostanti, is-CNC se jagħżel kontinwament il-veloċità (rpm) skont il-veloċità speċifikata tal-wiċċ (piedi jew m/min) u d-dijametru li jkun qed jiġi pproċessat bħalissa.
Meta tissettja r-rata tal-għalf għal kull rivoluzzjoni, il-veloċità tal-magħżel hija inversament proporzjonali għall-ħin. Jekk tista' tirdoppja l-veloċità tal-magħżel, il-ħin meħtieġ għall-operazzjonijiet ta' mmaxinjar relatati jitnaqqas bin-nofs.
Regola ġenerali popolari għall-għażla tal-firxa tal-magħżel hija li l-irfinar isir fil-medda baxxa u l-irfinar fil-medda għolja. Għalkemm din hija regola ġenerali tajba biex tiżgura li l-magħżel ikollu biżżejjed qawwa, ma jaħdimx tajjeb meta wieħed jikkunsidra l-veloċità.
Ikkunsidra l-biċċa tax-xogħol b'dijametru ta' pulzier li trid tiġi tornita b'mod mhux maħdum u b'mod fin. Il-veloċità rakkomandata tal-għodda tat-tqattigħ mhux maħdum hija ta' 500 sfm. Anke fid-dijametru massimu (pulzier wieħed), se tipproduċi 1,910 rpm (3.82 darbiet 500 diviż b'1). Dijametru iżgħar jeħtieġ veloċità ogħla. Jekk il-programmatur jagħżel il-medda baxxa bbażata fuq l-esperjenza, il-magħżel se jilħaq il-limitu ta' 1,400 rpm. Jekk wieħed jassumi biżżejjed qawwa, l-operazzjoni tat-tqattigħ mhux maħdum titlesta aktar malajr f'medda ogħla.
Dan japplika wkoll biss għal ċentri tat-tornitura u operazzjonijiet ta' tqattigħ mhux maħdum li jeħtieġu veloċità kostanti tal-wiċċ. Ikkunsidra t-tornitura mhux maħduma ta' xaft b'dijametru ta' 4 pulzieri b'dijametri multipli, li l-iżgħar minnhom huwa ta' pulzier. Assumi li l-veloċità rakkomandata hija 800 sfm. B'dijametru ta' 4 pulzieri, il-veloċità meħtieġa hija 764 rpm. Il-medda baxxa tipprovdi l-qawwa meħtieġa.
Hekk kif it-tqattigħ ikompli, id-dijametru jiċkien u l-veloċità tiżdied. B'2.125 pulzieri, il-magni ottimali jeħtieġ li jaqbżu l-1,400 rpm, iżda l-magħżel se jilħaq il-quċċata tiegħu fil-medda baxxa ta' 1,400 rpm, u kull proċess kontinwu ta' tqattigħ jieħu aktar żmien milli suppost. Ikun aktar għaqli li taqleb għall-medda tan-nofs f'dan il-ħin, speċjalment jekk il-bidla fil-medda tkun istantanja.
Meta l-programm jidħol fil-magna, kwalunkwe ħin li jiġi ffrankat billi tinqabeż il-preparazzjoni tal-ipprogrammar jista' faċilment jintilef. Jekk jogħġbok segwi l-passi hawn taħt biex tiżgura s-suċċess.
Il-parametri jgħidu lis-CNC kull dettall tal-għodda tal-magna speċifika li qed tintuża u kif tuża l-karatteristiċi u l-funzjonijiet kollha tas-CNC.
Ħin tal-posta: 24 ta' Ġunju 2021