Magna tat-Tħaffir u t-Tħin CNC tat-Tip Gantry

Introduzzjoni:

Is-serje ta' magni tat-tħaffir u t-tħin CNC mobbli b'veloċità għolja BOSM gantry jintużaw prinċipalment għat-tħaffir u l-ipproċessar b'effiċjenza għolja ta' pjanċi kbar, flanġijiet tal-enerġija mir-riħ, diski, partijiet taċ-ċrieki u biċċiet tax-xogħol oħra.


Dettalji tal-Prodott

Magna tat-tħin u t-tħaffir tal-gantry CNC

Magna tat-Tħaffir u t-Tħin tal-Gantry

Magna tat-tħin tal-gantry CNC

Applikazzjoni tal-Magna

Is-serje ta' magni tat-tħaffir u t-tħin CNC mobbli b'veloċità għolja BOSM gantry jintużaw prinċipalment għat-tħaffir u l-ipproċessar b'effiċjenza għolja ta' pjanċi kbar, flanġijiet tal-enerġija mir-riħ, diski, partijiet taċ-ċrieki u biċċiet tax-xogħol oħra bi ħxuna fil-medda effettiva. It-tħaffir ta' toqob permezz ta' ġo u toqob għomja jista' jsir fuq partijiet ta' materjal wieħed u materjali komposti. Il-proċess tal-magni tal-għodda huwa kkontrollat ​​diġitalment, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna. Tista' tirrealizza awtomazzjoni, preċiżjoni għolja, varjetajiet multipli u produzzjoni tal-massa. Sabiex tissodisfa l-ħtiġijiet tal-ipproċessar ta' utenti differenti, il-kumpanija żviluppat varjetà ta' prodotti finalizzati. Minbarra l-mudelli konvenzjonali, jistgħu wkoll jiġu ddisinjati u personalizzati skont il-ħtiġijiet attwali tal-utenti.

图片1

Struttura tal-Magna

Dan it-tagħmir jikkonsisti prinċipalment minn mejda tax-xogħol tas-sodda, gantry mobbli, sarġ li jiżżerżaq mobbli, ras tal-qawwa tat-tħaffir u t-tħin, apparat awtomatiku tal-lubrikazzjoni u apparat ta' protezzjoni, apparat tat-tkessiħ li jiċċirkola, sistema ta' kontroll diġitali, sistema elettrika, eċċ. Appoġġ u gwida tal-par tal-binarji gwida tat-tidwir, sewqan tal-par tal-kamin taċ-ċomb ta' preċiżjoni, l-għodda tal-magna għandha preċiżjoni għolja tal-pożizzjonament u preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut.

 1)Tabella tax-xogħol:

Is-sodda hija ikkastjar f'biċċa waħda, lest wara ttemprar sekondarju u trattament ta' tixjiħ bil-vibrazzjoni, b'riġidità dinamika u statika tajba u mingħajr deformazzjoni. Hemm slots T b'tqassim raġonevoli tal-irfinar fuq il-wiċċ tal-mejda tax-xogħol għall-ikklampjar tal-biċċiet tax-xogħol. Il-bażi tas-sodda hija mgħammra b'2 gwidi lineari ta' preċiżjoni għolja (4 fuq iż-żewġ naħat b'kollox), sabiex is-slider tal-gwida jkun stressat b'mod uniformi, li jtejjeb ħafna r-riġidità tal-għodda tal-magna u r-reżistenza għat-tensjoni u l-kompressjoni tagħha. Is-sistema tas-sewqan tadotta muturi servo AC u pari ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni. Is-sewqan tal-ġenb jagħmel il-gantry jiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi X. Boltijiet aġġustabbli huma mqassma fuq il-wiċċ tal-qiegħ tas-sodda, li jistgħu faċilment jaġġustaw il-livell tal-mejda tax-xogħol tas-sodda.

图片2

2)Movinggantry:

Il-gantry mobbli huwa fondut u pproċessat minn ħadid griż (HT250). Żewġ pari ta' gwidi lineari li jduru b'kapaċità ta' ġarr ultra-għolja ta' 55# huma installati fuq in-naħa ta' quddiem tal-gantry. Sett ta' par ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni u mutur servo jġiegħlu r-ras tal-qawwa tiżżerżaq fid-direzzjoni tal-assi Y, u r-ras tal-qawwa tat-tħaffir hija installata fuq is-slajd tar-ras tal-qawwa. Il-moviment tal-gantry jitwettaq bir-rotazzjoni tal-ġewż tal-kamin tal-ballun fuq il-kamin tal-ballun immexxi mis-mutur servo permezz tal-akkoppjar ta' preċiżjoni.

图片3

3)Movingsarġ li jiżżerżaq:

Is-sarġ li jiżżerżaq huwa struttura tal-ħadid fondut ta' preċiżjoni. Is-sarġ li jiżżerżaq huwa mgħammar b'żewġ slajds tal-binarji lineari CNC li jġorru tagħbija ultra-għolja, sett ta' pari ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni u reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja konness mal-mutur servo, u mgħammar b'ċilindru tal-bilanċ tan-nitroġenu, jibbilanċja l-piż tar-ras tal-qawwa, inaqqas it-tagħbija tal-kamin taċ-ċomb, jestendi l-ħajja tal-kamin taċ-ċomb, isuq ir-ras tal-qawwa tat-tħaffir biex tiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi Z, u jirrealizza l-azzjonijiet ta' avvanz mgħaġġel, xogħol 'il quddiem, lura mgħaġġel, u waqfien tar-ras tal-qawwa, b'tkissir awtomatiku taċ-ċippa, tneħħija taċ-ċippa, funzjoni ta' pawża.

 4)Ras tal-qawwa tat-tħaffir(Żarbun):

Ir-ras tal-qawwa tat-tħaffir tadotta mutur servo spindle dedikat, li huwa mmexxi minn deċelerazzjoni taċ-ċinturin sinkroniku bis-snien biex iżid it-torque u jsuq spindle ta' preċiżjoni dedikat. Il-fus jadotta l-ewwel erba' ringieli u ż-żewġ sitt ringieli ta' wara ta' berings ta' kuntatt angolari Ġappuniżi biex jinkiseb bidla bla waqfien tal-veloċità. Il-fus huwa mgħammar b'sistema pnewmatika ta' bidla tal-għodda biex is-sostituzzjoni tal-għodda tkun rapida u faċli, u l-alimentazzjoni hija mmexxija minn mutur servo u kamin tal-ballun. L-assi X u Y jistgħu jiġu konnessi, bl-użu ta' kontroll b'ċirkwit semi-magħluq, li jista' jirrealizza funzjonijiet ta' interpolazzjoni lineari u ċirkolari. It-tarf tal-fus huwa toqba konika BT50, mgħammra b'ġonta rotatorja ta' veloċità għolja Rotofors Taljana, li tista' tiġi pproċessata minn ċentru tat-tħaffir U-veloċità għolja.

图片4

4.1 Il-qafas tal-kaxxa u l-mejda li tiżżerżaq tar-ras tal-qawwa tat-tħaffir huma magħmula minn ikkastjar biex itejbu r-riġidità u l-istabbiltà tagħhom, u jnaqqsu l-vibrazzjoni u l-istorbju.

4.2 L-għodda tal-magna tista' titħaddem permezz ta' rota tal-idejn elettronika; sabiex tiffranka l-ħin u titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni waqt l-ipproċessar, wara li tittaqqab l-ewwel toqba biex tiġi ssettjata l-pożizzjoni tal-għalf, it-ttaqqab tat-toqob li jifdal tal-istess tip jista' jinkiseb avvanz mgħaġġel → avvanz tax-xogħol → lura mgħaġġel. Għandu jkollha wkoll funzjonijiet bħal tkissir awtomatiku taċ-ċippa, tneħħija taċ-ċippa, u pawża.

4.3 Il-muntun huwa mgħammar b'sistema ta' bilanċ tan-nitroġenu likwidu biex inaqqas it-tagħbija tal-assi Z u jżid il-ħajja tas-servizz tal-kamin tal-assi Z.

4.4 Il-mutur servo tal-assi Z jadotta mutur tal-brejk li jintefa, li jżomm il-brejk meta l-enerġija tinqata' f'daqqa biex jiġu evitati inċidenti kkawżati mill-waqgħa tal-kaxxa tal-magħżel.

4.5 Ras tal-Manuvra

4.5.1. Il-kaxxa tax-xaft prinċipali tadotta erba' gwidi lineari heavy-duty, b'riġidità għolja tal-moviment, preċiżjoni għolja tal-pożizzjonament, u stabbiltà tajba b'veloċità baxxa.

4.5.2. Sewqan tal-assi Z - il-mutur servo huwa konness direttament mal-vit tal-ballun permezz tal-akkoppjar, u l-vit tal-ballun isuq ir-ras tal-magna biex tiċċaqlaq 'il fuq u 'l isfel fuq is-sarġ biex tirrealizza l-alimentazzjoni tal-assi Z. Il-mutur tal-assi Z għandu funzjoni ta' brejk awtomatiku. F'każ ta' qtugħ tad-dawl, ix-xaft tal-mutur jinżamm sew biex jipprevjenih milli jdur.

4.5.3. Il-grupp tal-magħżel jadotta magħżel tal-ħruġ tal-ilma intern b'veloċità għolja ta' Taiwan Jianchun, li għandu preċiżjoni għolja u prestazzjoni għolja. Ix-xaft prinċipali jaqbad is-sikkina permezz tar-rebbiegħa tal-farfett fuq ix-xaft prinċipali bil-forza tat-tensjoni taġixxi fuq id-dwiefer tal-ġbid tal-manku tal-għodda permezz tal-mekkaniżmu tal-broċċ b'erba' partijiet, u l-għodda maħlula tadotta metodu pnewmatiku.

图片5

5)Apparat awtomatiku tal-lubrikazzjoni u apparat protettiv:

Hemm conveyor awtomatiku taċ-ċipep fuq iż-żewġ naħat tal-bank tax-xogħol u filtru fit-tarf. Il-conveyor awtomatiku taċ-ċipep huwa tat-tip katina ċatta. Naħa waħda hija mgħammra b'pompa tat-tkessiħ, u l-ħruġ huwa konness mas-sistema ċentrali tal-filtru tal-ilma permezz ta' pajp. , Il-likwidu li jkessaħ jiċċirkola fil-conveyor taċ-ċipep, il-pompa tal-irfigħ tal-conveyor taċ-ċipep tippompja l-likwidu li jkessaħ fis-sistema ċentrali tal-filtru tal-ħruġ, u l-pompa tat-tkessiħ bi pressjoni għolja tiċċirkola l-likwidu li jkessaħ iffiltrat għat-tkessiħ tat-tħaffir tal-magħżel. Hija mgħammra wkoll bi trolley tat-trasport taċ-ċipep, li huwa konvenjenti ħafna għat-trasport taċ-ċipep. Dan it-tagħmir huwa mgħammar b'sistemi ta' tkessiħ tal-għodda interni u esterni. Meta jintuża tħaffir b'veloċità għolja, jintuża tkessiħ intern tal-għodda, u tkessiħ estern jintuża għat-tħin ħafif.

5.1. Sistema ċentrali ta' filtrazzjoni tal-ilma fil-ħruġ:

Din l-għodda tal-magna hija mgħammra b'sistema ċentrali ta' filtru tal-ilma, li tista' tiffiltra b'mod effettiv l-impuritajiet fil-likwidu li jkessaħ. Is-sistema interna tal-isprej tal-ilma tista' tipprevjeni li l-labar tal-ħadid jitħabblu mal-għodda waqt l-ipproċessar, tnaqqas il-kedd tal-għodda, testendi l-ħajja tal-għodda, u ttejjeb il-finitura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Il-labar tal-ħruġ tal-ilma bi pressjoni għolja fil-ponta tal-għodda jistgħu jipproteġu sew il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, jipproteġu l-ġonta rotatorja b'veloċità għolja, jipprevjenu li l-impuritajiet jimblokkaw il-ġonta rotatorja, u jtejbu l-kwalità tal-biċċa tax-xogħol kollha kemm hi, u jtejbu l-effiċjenza tax-xogħol.

图片6

6)Morsa Lineari:

Il-morsa hija magħmula mill-parti prinċipali tal-morsa, l-attwaturi, eċċ. Huwa komponent funzjonali ta' prestazzjoni għolja użat flimkien mal-par ta' gwida lineari li ddur. Permezz tal-prinċipju tal-espansjoni tal-forza tal-blokka tal-feles, jiġġenera forza qawwija ta' kklampjar; għandu gantry fiss, pożizzjonament preċiż, anti-vibrazzjoni u funzjoni li ttejjeb l-ebusija.

Għandu l-karatteristiċi li ġejjin:

Forza ta' kklampjar qawwija u sikura, li tikklampja l-assi XY li ma jiċċaqlaqx waqt it-tħaffir u l-ipproċessar tat-tapping.

Il-forza tal-ikklampjar estremament għolja żżid ir-riġidità tal-għalf assjali u tipprevjeni l-fretting ikkawżat mill-vibrazzjoni.

Rispons rapidu, il-ħin tar-rispons tal-ftuħ u l-għeluq huwa biss 0.06 sekondi, li jista' jipproteġi l-għodda tal-magna u jżid il-ħajja tal-kamin taċ-ċomb.

Wiċċ durabbli, miksi bin-nikil, prestazzjoni tajba kontra s-sadid.

Disinn ġdid biex jiġi evitat impatt riġidu meta tissikka.

图片7

7)Pożizzjonament u kklampjar tal-biċċa tax-xogħol

Għall-allinjament tal-biċċa tax-xogħol bil-flanġ tond, din tista' titqiegħed arbitrarjament fuq il-pjanċa ta' appoġġ b'slots T, u l-pożizzjoni taċ-ċentru titkejjel mill-finder tat-tarf installat fit-toqba konika tal-magħżel fi kwalunkwe tliet punti (dijametru ta' ġewwa jew dijametru ta' barra) fuq il-biċċa tax-xogħol. Wara dan, tinkiseb awtomatikament permezz ta' kalkolu ta' programm ta' kontroll numeriku, li huwa preċiż u veloċi. L-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol huwa kklampjat permezz ta' morsa magħmula minn pjanċa tal-ippressar, virga tal-ejector, virga tal-irbit u blokka tal-kuxxin, li hija konvenjenti biex tużaha.

8)Apparat awtomatiku tal-lubrikazzjoni

Din l-għodda tal-magna hija mgħammra bl-apparat oriġinali tat-Tajwan ta' lubrikazzjoni awtomatika bi pressjoni parzjali volumetrika, li jista' awtomatikament jillubrika diversi pari ta' moviment bħal binarji gwida, viti taċ-ċomb, xtillieri, eċċ., mingħajr truf mejta, u jiżgura l-ħajja tas-servizz tal-għodda tal-magna. Il-binarji gwida fuq iż-żewġ naħat tas-sodda tal-magna huma mgħammra b'għata protettiva tal-istainless steel, u ż-żewġ naħat tar-ras tal-qawwa tal-gantry li tiċċaqlaq huma mgħammra b'għata protettiva flessibbli. Gwardji kontra l-ilma huma installati madwar il-mejda tax-xogħol, u l-linja tal-pajp tal-ilma hija protetta mill-katina tal-ġibda tal-plastik. Strixxa tal-PVC trasparenti ratba hija installata madwar iż-żarżur.

图片10

9)Kontrollur CNC diġitali sħiħ:

9.1. Bil-funzjoni tat-tkissir taċ-ċippa, il-ħin tat-tkissir taċ-ċippa u ċ-ċiklu tat-tkissir taċ-ċippa jistgħu jiġu ssettjati fuq l-interfaċċja bniedem-magna.

9.2. Bil-funzjoni tal-irfigħ tal-għodda, l-għoli tal-irfigħ tal-għodda jista' jiġi ssettjat fuq l-interfaċċja bniedem-magna. Meta tħaffer sa dan l-għoli, il-bit tat-trapan jittella' malajr sal-parti ta' fuq tal-biċċa tax-xogħol, u mbagħad iċ-ċana, imbagħad timxi 'l quddiem malajr lejn il-wiċċ tat-tħaffir u tiġi kkonvertita awtomatikament għall-għalf tax-xogħol.

9.3. Il-kaxxa ċentralizzata tal-kontroll tat-tħaddim u l-unità li tinżamm fl-idejn jadottaw sistema ta' kontroll numeriku, u huma mgħammra b'interfaċċja USB u wiri LCD bil-kristalli likwidi. Sabiex jiffaċilitaw il-programmazzjoni, il-ħażna, il-wiri u l-komunikazzjoni, l-interfaċċja tat-tħaddim għandha funzjonijiet bħal djalogu bejn il-bniedem u l-magna, kumpensazzjoni tal-iżbalji, u allarm awtomatiku.

9.4. It-tagħmir għandu l-funzjoni ta' previżjoni u spezzjoni mill-ġdid tal-pożizzjoni tat-toqba qabel l-ipproċessar, li huwa konvenjenti ħafna biex jitħaddem.

图片8

10)Sib it-tarf ottiku:

It-tagħmir huwa mgħammar b'apparat li jsib it-tarf fotoelettriku, li jista' jsib il-pożizzjoni tal-biċċa tax-xogħol b'mod konvenjenti u malajr.

1) Installa l-finder tat-tarf fiċ-chuck tal-magħżel tal-għodda tal-magna, u dawwar bil-mod il-magħżel biex tikkoreġi l-konċentriċità tiegħu.

2) Mexxi l-magħżel bir-rota tal-idejn, sabiex it-tarf tal-ballun tal-azzar tat-tarf imiss il-biċċa tax-xogħol ħafif, u d-dawl aħmar jinxtegħel. F'dan il-ħin, il-magħżel jista' jiġi mċaqlaq 'il quddiem u lura ripetutament biex jinstab l-aħjar punt fejn it-tarf tal-ballun tal-azzar tat-tarf imiss il-biċċa tax-xogħol.

3) Irreġistra l-valuri tal-assi X u Y murija mis-sistema CNC f'dan il-ħin, u imla l-kompjuter.

4) Sib punti ta' skoperta multipli b'dan il-mod

11)Allarm tal-użu tal-għodda

L-allarm tal-użu tal-għodda prinċipalment jiskopri l-kurrent tal-mutur tal-magħżel. Meta l-kurrent jaqbeż il-valur issettjat minn qabel, l-apparat awtomatikament jiġġudika li l-għodda ntlibset, u l-magħżel awtomatikament jirtira l-għodda f'dan il-ħin, u l-programm awtomatiku jintemm. Fakkar lill-operatur li l-għodda ntlibset.

12)Allarm ta' livell baxx ta' ilma

1) Meta l-likwidu li jkessaħ fil-filtru jkun fil-livell tan-nofs, is-sistema tikkonnettja awtomatikament mal-mutur biex tibda, u l-likwidu li jkessaħ fil-conveyor taċ-ċippa jidħol awtomatikament fil-filtru. Meta jilħaq il-livell għoli, il-mutur jieqaf jaħdem awtomatikament.

2) Meta l-likwidu li jkessaħ fil-filtru jkun f'livell baxx, is-sistema awtomatikament tagħti allarm lill-gauge tal-livell, il-magħżel awtomatikament jirtira l-għodda, u l-magna tieqaf taħdem.

13) Funzjoni tal-memorja li tintefa

Minħabba l-waqfien tal-operazzjoni kkawżat minn qtugħ f'daqqa tad-dawl, din il-funzjoni tista' ssib malajr u b'mod konvenjenti l-pożizzjoni tal-aħħar toqba mtaqqba qabel il-qtugħ tad-dawl. L-operaturi jistgħu jipproċedu malajr għall-pass li jmiss, u b'hekk jiffrankaw il-ħin tat-tiftix.

Spezzjoni bil-lejżer bi tliet assi:

Kull magna ta' Bosman hija kalibrata bl-interferometru tal-lejżer tal-kumpanija Brittanika RENISHAW, u tispezzjona u tikkumpensa b'mod preċiż l-iżball tal-pitch, il-backlash, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut, eċċ., biex tiżgura l-istabbiltà dinamika u statika u l-preċiżjoni tal-ipproċessar tal-magna. Spezzjoni tal-ballbar Kull magna tuża ballbar tal-kumpanija Brittanika RENISHAW biex tikkalibra l-preċiżjoni vera taċ-ċirku u l-preċiżjoni ġeometrika tal-magna. Fl-istess ħin, jitwettaq esperiment ta' qtugħ ċirkolari biex tiġi żgurata l-preċiżjoni tal-magni 3D u l-preċiżjoni taċ-ċirku tal-magna.

图片9

Tqassim tal-pjattaforma, ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, rekwiżiti għat-tneħħija awtomatika taċ-ċippa

1. Pjattaforma prinċipali (biċċa 1): Biċċa tax-xogħol għall-ikklampjar b'slott T. Kemm il-wiċċ tat-tarf ta' fuq kif ukoll il-wiċċ tal-ġenb tal-pjattaforma prinċipali jistgħu jintużaw bħala uċuħ tal-pożizzjonament tal-ipproċessar.

2. Pjattaforma tal-għarqa (biċċa 1): (il-ġenb huwa mgħammar b'qafas awżiljarju tal-pressjoni, u l-parti ta' fuq hija mgħammar b'għatu protettiv li jkopri kollox, iddisinjat u installat mill-bejjiegħ), l-istruzzjonijiet ewlenin tal-pożizzjonament u l-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol:

Ipproċessar tal-għatu tal-valv: pożizzjonament tal-pjattaforma t'isfel (manku ta' appoġġ t'isfel u biċċiet tax-xogħol ta' daqsijiet differenti), il-pjanċa tal-pressjoni ta' fuq hija ffissata billi tagħfas jew il-bejjiegħ jiddisinja apparat awtomatiku ta' kklampjar ta' fuq.

Ipproċessar tal-korp tal-valv: pożizzjonament tal-pjattaforma t'isfel (mankijiet ta' appoġġ tal-qiegħ u biċċiet tax-xogħol ta' daqsijiet differenti), il-mankijiet tal-ġenb tal-kolonna awżiljarja tal-pjattaforma t'isfel u l-vireg tal-ejector aċċessorji f'forma ta' L huma ppressati u ffissati jew il-bejjiegħ jiddisinja apparat awtomatiku ta' kklampjar ta' fuq.

1

Speċifikazzjoni

Mudell

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Daqs tax-Xogħol

tul*wisa'

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Ras tat-Tħaffir Vertikali

Taper tal-magħżel

BT50

 

Dijametru tat-Tħaffir (mm)

φ96

 

Dijametru tat-Tapping (mm)

M36

 

Veloċità tal-magħżel (r/min)

30~3000/60~6000

 

Qawwa tal-Mutur tal-Magħżel (kw)

22/30/37

 

Distanza bejn l-Imnieħer tal-Magħżel u l-Mejda

Skont il-fondazzjoni

Preċiżjoni tal-Pożizzjonament Irrepeti (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0.01/1000mm

Sistema ta' Kontroll

KND/GSK/SIEMENS

Għodda tar-Rivista

Għodda tal-magażin Okada b'24 għodda bħala għażla

Spezzjoni tal-Kwalità

Kull magna ta' Bosman hija kalibrata b'interferometru tal-lejżer mill-kumpanija RENISHAW tar-Renju Unit, li jispezzjona u jikkumpensa b'mod preċiż għal żbalji fil-pitch, backlash, preċiżjoni tal-pożizzjonament, u preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut biex jiżgura l-istabbiltà dinamika u statika tal-magna, u l-preċiżjoni tal-ipproċessar. . Test tal-ball bar Kull magna tuża tester tal-ball bar mill-kumpanija Brittanika RENISHAW biex tikkoreġi l-preċiżjoni vera taċ-ċirku u l-preċiżjoni ġeometrika tal-magna, u twettaq esperimenti tat-tqattigħ ċirkolari fl-istess ħin biex tiżgura l-preċiżjoni tal-magni 3D u l-preċiżjoni taċ-ċirku tal-magna.

图片3

 

Ambjent tal-użu tal-għodda tal-magni

1.1 Rekwiżiti ambjentali tat-tagħmir

Iż-żamma ta' livell kostanti ta' temperatura ambjentali hija fattur essenzjali għall-magni ta' preċiżjoni.

(1) It-temperatura ambjentali disponibbli hija -10 ℃ ~ 35 ℃. Meta t-temperatura ambjentali tkun 20 ℃, l-umdità għandha tkun 40 ~ 75%.

(2) Sabiex tinżamm l-eżattezza statika tal-għodda tal-magna fil-medda speċifikata, it-temperatura ambjentali ottimali hija meħtieġa li tkun ta' 15 °C sa 25 °C b'differenza fit-temperatura

M'għandux jaqbeż ± 2 ℃ / 24 siegħa.

1.2 Vultaġġ tal-provvista tal-enerġija: 3 fażijiet, 380V, varjazzjoni fil-vultaġġ fi ħdan ± 10%, frekwenza tal-provvista tal-enerġija: 50HZ.

1.3 Jekk il-vultaġġ fiż-żona tal-użu ma jkunx stabbli, l-għodda tal-magna għandha tkun mgħammra b'provvista ta' enerġija regolata biex tiżgura t-tħaddim normali tal-għodda tal-magna.

1.4. L-għodda tal-magna għandu jkollha ertjar affidabbli: il-wajer tal-ertjar huwa wajer tar-ram, id-dijametru tal-wajer m'għandux ikun inqas minn 10mm², u r-reżistenza tal-ertjar hija inqas minn 4 ohms.

1.5 Sabiex tiġi żgurata l-prestazzjoni normali tax-xogħol tat-tagħmir, jekk l-arja kkompressata tas-sors tal-arja tonqos milli tissodisfa r-rekwiżiti tas-sors tal-arja, għandu jiżdied sett ta' apparati ta' purifikazzjoni tas-sors tal-arja (deumidifikazzjoni, tneħħija tax-xaħam, iffiltrar) qabel id-dħul tal-arja tal-magna.

1.6. It-tagħmir għandu jinżamm 'il bogħod mix-xemx diretta, mill-vibrazzjoni u mis-sorsi tas-sħana, u 'l bogħod minn ġeneraturi ta' frekwenza għolja, magni tal-iwweldjar elettriċi, eċċ., sabiex jiġi evitat li l-magna tfalli jew li l-preċiżjoni tal-magna titlef.

Servizz ta' Qabel u Wara

1) Qabel is-Servizz

Permezz tal-istudju tat-talba u l-informazzjoni meħtieġa mill-klijenti u mbagħad ir-rispons lill-inġiniera tagħna, it-tim Tekniku ta' Bossman huwa responsabbli għall-komunikazzjoni teknika mal-klijenti u l-formulazzjoni ta' soluzzjonijiet, filwaqt li jgħin lill-klijent fl-għażla tas-soluzzjoni xierqa tal-magni u l-magni adattati.

2) Wara s-Servizz

A. Il-magna b'garanzija ta' sena u mħallsa għal manutenzjoni tul il-ħajja.

B. Matul il-perjodu ta' garanzija ta' sena wara li l-magna tasal fil-port tad-destinazzjoni, BOSSMAN se tipprovdi servizzi ta' manutenzjoni bla ħlas u f'waqthom għal diversi ħsarat mhux ikkawżati mill-bniedem fuq il-magna, u tissostitwixxi kull tip ta' partijiet bil-ħsara mhux ikkawżati mill-bniedem mingħajr ħlas. Ħsarat li jseħħu barra l-perjodu ta' garanzija għandhom jissewwew bi ħlasijiet xierqa.

C. Appoġġ tekniku fi żmien 24 siegħa online, TM, Skype, E-mail, biex issolvi l-mistoqsijiet relattivi fil-ħin. Jekk ma tistax tissolva, BOSSMAN se jirranġa immedjatament biex inġinier ta' wara l-bejgħ jasal fuq il-post għat-tiswija, ix-xerrej irid iħallas għall-VISA, biljetti tat-titjiriet u akkomodazzjoni.

Sit tal-Klijent

图片5


  • Preċedenti:
  • Li jmiss:

  • Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

    Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatu lilna