Torn tas-Sewqan taċ-Ċentru Għal Romblu ta' Appoġġ
Torn CNC b'żewġ tarfijiet
It-torn CNC b'żewġ trufijiet huwa magna effiċjenti u ta' preċiżjoni għolja. Il-biċċa tax-xogħol imwaħħla tista' ddawwar iċ-ċirku ta' barra, il-wiċċ tat-tarf u t-toqba ta' ġewwa fl-istess ħin. L-effiċjenza tal-produzzjoni hija ogħla mill-proċess tradizzjonali, u l-koassjalità u l-preċiżjoni tal-partijiet ipproċessati huma aħjar.
Skont it-talba tal-klijent, apparati awżiljarji tat-tagħbija u l-ħatt u apparati awtomatiċi tat-tagħbija u l-ħatt jistgħu jiġu pprovduti b'mod każwali. Id-dijametru tal-ikklampjar ivarja minn φ5mm-φ250mm, u t-tul tal-ipproċessar ivarja minn 140mm-3200mm.
Torn CNC b'żewġ magħżel oppost
L-għodda tal-magna tintuża prinċipalment għat-tidwir ta' partijiet ta' xaft qasir u diski żgħar.
Permezz tat-trasferiment awtomatiku bejn iż-żewġ sekwenzi ta' proċessar tal-biċċiet tax-xogħol, il-magna tlesti l-ipproċessar tat-toqba ta' ġewwa, iċ-ċirku ta' barra u ż-żewġt itruf tal-parti rispettivament.
Il-magna tista' tkun mgħammra b'manipulaturi, apparati awtomatiċi għat-tagħbija u l-ħatt u l-ħażna biex jitlesta l-ipproċessar kompletament awtomatizzat tal-partijiet. Hija żviluppata apposta għall-ipproċessar tat-tidwir ta' partijiet b'xaft qasir u pjanċi żgħar.
Soluzzjoni ta' Appoġġ għall-Magni tar-Rombli
Ir-romblu ta' appoġġ huwa wieħed mill-partijiet importanti ta' "erba' roti u ċinturin wieħed" fil-bulldozers tat-tkaxkir u fl-iskavaturi idrawliċi.
Hemm 4 speċifikazzjonijiet ta' rombli tal-bulldozer u 7 speċifikazzjonijiet ta' rombli tal-iskavatur, skont il-mudelli eżistenti tagħna, aħna maqsuma fi 3 kategoriji:
Firxa ta' speċifikazzjoni tar-romblu ta' appoġġ u magna rakkomandata
| Dijametru ta' barra tar-romblu (∮A) | Tul tar-romblu | Mudell tal-Magna | Massimu. Dijametru tal-ikklampjar | Wisa' tal-headstock |
| ∮130 | (Dwar 2D) | SCK205S | ∮175 | 175 |
| ∮139 | Vojt 136 | |||
| ∮163 | Vojt 137 | |||
| ∮188 | Vojt 185 | ∮250 | 280 | |
| ∮212 | Rough 234 (prodott lest 225) | |||
| ∮250 | 248 | |||
| ∮340 | Mhux maħdum 286 (prodott lest 279) | Li għandu jiġi żviluppat |
Id-dijagramma skematika tar-romblu ta' appoġġ hija pproċessata mill-magna kif ġej
Introduzzjoni tal-Magna
Torn CNC b'tarf doppju SCK205S
■ Il-magna tadotta tqassim ta' sodda inklinata ta' 450, li għandu riġidità tajba u tneħħija konvenjenti taċ-ċippa.
■ Il-kaxxa tal-magħżel tintegra t-tliet komponenti tas-sistema tal-magħżel, l-apparat u ċ-ċilindru tal-ikklampjar, bi struttura kompatta u xogħol affidabbli. L-apparat huwa mwaħħal idrawlikament. Id-dijametru tal-ikklampjar tal-morsa huwa maqsum f'żewġ blokki.
■ Il-morsa hija tat-tip collet. Id-dwiefer tal-aġġustament huma installati fil-manuvra elastika biex jissostitwixxu l-partijiet tal-ipproċessar u jibdlu d-dijametru tal-ikklampjar. Inti sempliċiment għandek tissostitwixxi d-dwiefer tal-aġġustament, li huwa veloċi u konvenjenti.
■Huma meħtieġa diversi għodod tat-tħaffir skont il-partijiet immaxinjati. Biex tiġi evitata l-interferenza tal-għodod, it-turret hija personalizzata, u d-dijametru li jdur tar-ras tal-qtugħ huwa kbir. Sabiex it-turret tkun aktar riġida, l-għoli taċ-ċentru tat-turret huwa ta' 125mm.
■ Il-magna hija mgħammra b'sistema ta' kontroll b'żewġ kanali, u ż-żewġ serħan tal-għodda jistgħu jiġu konnessi mal-magħżel fl-istess ħin jew separatament biex jitlesta l-ipproċessar simultanju jew sekwenzjali taż-żewġt itruf tal-parti.
■ Sabiex tissodisfa r-rekwiżiti differenti ta' klijenti differenti, din l-għodda tal-magni tista' tkun mgħammra b'console tax-xellug/tal-lemin biex il-klijenti jagħżlu.
■ Fir-rigward tat-tagħbija u l-ħatt, bħalissa dan isir manwalment. Meta wieħed iqis il-piż tqil tar-roti ta' appoġġ, jistgħu jiġu mgħammra b'apparati awtomatiċi tat-tagħbija u l-ħatt tat-tip truss jew tat-tip joint, soġġetti għal negozjati max-xerrej.
Speċifikazzjoni
| Oġġett | Isem | Unità | Speċifikazzjonijiet | ||
| Ipproċessar firxa | Dijametru massimu tat-tidwir tas-sodda | mm | Φ550 | Φ600 | |
| Dijametru massimu li jdur tal-korp li jiżżerżaq | Φ350 | ||||
| Dijametru massimu tal-ikklampjar | Φ175 | Φ250 | |||
| Tul massimu tal-ipproċessar | Xaft1000;Tubu: 400 | ||||
| Veloċità tal-magħżel | r/min | 1000 | 600 | ||
| Ras tal-idejn | Wisa' tal-headstock | mm | 175 | 280 | |
| Speċifikazzjonijiet tal-ikklampjar tal-magħżel | Φ130、139、166 | Φ188、212、250 | |||
| Dijametru tat-toqba tal-magħżel | Φ175 | Φ250 | |||
| Għoli miċ-ċentru tal-magħżel sal-art | 1150 | ||||
| Għalf | Ivvjaġġar | X1/X2 | 150/150 | ||
| Ż1/Ż2 | 480/600 | ||||
| Naħdmu 'l quddiem | X/Z | mm/r | 0.001~6 | ||
| 'Il quddiem malajr | X/Z | m/min | 16 | ||
| Post tal-għodda | Triq tas-sewqan | Servo li jdur, idrawliku li jissakkar | |||
| Numru ta' għodda | Stazzjon | 8 | |||
| Daqs kwadru tas-sikkina esterna | mm | □32×32 | |||
| Dijametru tal-bar tat-tħaffir | Φ50 | ||||
| Daqs tal-magna (tul × wisa '× għoli) | mm | 4920 × 1860 (1910) × 1900 | |||
| Piż tal-magna | Piż nett | Kg | 6700 | ||
| Piż gross | 7700 | ||||




















