Center Drive Torn Għall-Fus
Analiżi tat-teknoloġija tal-fus tal-karozzi
Fus tal-karozzi
Il-fusien bir-roti fuq iż-żewġ naħat tal-undercarriage (qafas) huma kollettivament imsejħa fusien tal-karozzi, u l-fusien b'kapaċitajiet ta 'sewqan ġeneralment jissejħu fusien.Id-differenza ewlenija bejn it-tnejn hija jekk hemmx drive fin-nofs tal-fus (fus).F'dan id-dokument, il-fus tal-karozzi bl-unità tas-sewqan jissejjaħ il-fus tal-karozzi, u l-vettura mingħajr is-sewqan tissejjaħ il-fus tal-karozzi biex turi d-differenza.
Bid-domanda dejjem tikber għal-loġistika u t-trasport, is-superjorità tal-fusien tal-karozzi, speċjalment karrijiet u semi-karrijiet, fit-trasport professjonali u operazzjonijiet speċjali qed issir aktar u aktar ovvja, u d-domanda tas-suq żdiedet b'mod sinifikanti.
Din l-analiżi tat-teknoloġija l-proċess tal-magni tal-fus, nittama li tgħin lill-klijenti biex jagħżlu magna CNC aktar adattata.
Klassifikazzjoni tal-fus tal-karozzi:
It-tipi ta 'fusien huma differenti skond it-tip tal-brejk, u huma maqsuma fi: fusien tal-brejk tad-diska, fusien tal-brejk tanbur, eċċ.
Skont id-daqs tal-istruttura tad-dijametru tax-xaft, huwa maqsum: fus Amerikan, fus Ġermaniż;eċċ.
Skont il-forma u l-istruttura, hija maqsuma fi:
it-totalità: fus ta 'tubu kwadru solidu, fus ta' tubu kwadru vojt, fus tond vojt;
korp maqsum: ras tax-xaft + iwweldjar ta 'tubu tax-xaft vojt.
Mill-kontenut tal-ipproċessar tal-fus, il-fusien solidi u vojta huma relatati mal-għażla tat-tagħmir tal-ipproċessar.
Dawn li ġejjin huma l-analiżi tal-proċess tal-produzzjoni tal-fus kollu (diviż ukoll f'solidu u vojt; tubu kwadru u tubu tond), u fus maqsum (ras solida u vojta tax-xaft + iwweldjar ta 'tubu ta' xaft vojt), B'mod partikolari, il-proċess tal-magni tiġi analizzata biex tagħżel aħjar il-magna l-aktar adattata.
Proċess ta 'produzzjoni u magna għall-fusien tal-karozzi:
1. Il-proċess ta 'produzzjoni tradizzjonali tal-fus ġenerali:
Mill-proċess ta 'produzzjoni tal-fus ta' hawn fuq, mill-inqas tliet tipi ta 'għodod tal-magni huma meħtieġa biex jitlesta l-magni: magna tat-tħin jew magna tat-tħaffir b'żewġ naħat, torn CNC, magna tat-tħaffir u tħin, u torn CNC jeħtieġ li jduru (xi klijenti għandhom torn CNC b'ras doppja magħżula).Rigward l-ipproċessar tal-ħajta, jekk id-dijametru tax-xaft jitkebbes, jiġi pproċessat wara t-tifi;jekk ma jkunx hemm it-tifi, jiġi pproċessat f'OP2 u OP3, u l-għodod tal-magni tas-sekwenza OP4 u OP5 jitħallew barra.
Mill-proċess ta 'produzzjoni l-ġdid, il-magna tat-tħin użata għall-magni (fus solidu) jew magna tat-tħaffir b'żewġ naħat (fus vojta) flimkien ma' torn CNC, tħin tradizzjonali OP1, sekwenza tat-tidwir OP2, OP3, u anke tħaffir u tħin OP5 Jista 'jiġi sostitwit mit-torn CNC double-end OP1.
Għal fusien solidi fejn id-dijametru tax-xaft ma jeħtieġx it-tifi, il-kontenuti kollha tal-magni jistgħu jitlestew f'setup wieħed, inklużi skanalaturi taċ-ċavetta tat-tħin u toqob radjali tat-tħaffir.Għal fusien vojta fejn id-dijametru tax-xaft ma jeħtieġx it-tifi, l-istandard tal-ikklampjar tal-konverżjoni awtomatika jista 'jiġi realizzat fl-għodda tal-magni, u l-kontenut tal-magni jista' jitlesta b'għodda tal-magni waħda.
Agħżel tornijiet CNC speċjali tal-fus b'tarf doppju biex il-fusien iqassar b'mod sinifikanti r-rotta tal-magni, u t-tip u l-kwantità ta 'għodod tal-magni magħżula jitnaqqsu wkoll.
3.Proċess tal-produzzjoni tal-fus maqsum:
Mill-proċess ta 'hawn fuq, it-tagħmir tal-ipproċessar tat-tubu tal-fus qabel l-iwweldjar jista' jintgħażel ukoll bħala torn CNC b'tarf doppju.Għall-ipproċessar tal-fus wara l-iwweldjar, it-torn CNC speċjali għal fusien b'tarf doppju għandu jkun l-ewwel għażla: ipproċessar simultanju fiż-żewġt itruf, effiċjenza għolja fl-ipproċessar u preċiżjoni tajba tal-magni.Jekk iċ-ċavetta u t-toqba radjali fiż-żewġt itruf tal-fus jeħtieġ li jiġu mmaxinjati, il-magna tista 'wkoll tkun mgħammra b'detentur ta' għodda tal-enerġija biex tipproċessa ċ-ċavetta sussegwenti u t-toqba radjali flimkien.
4.Il-vantaġġ u l-karatteristika tal-magna l-ġdida tal-għażla tal-proċess:
1) Konċentrazzjoni tal-proċess, tnaqqas il-ħinijiet tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, tnaqqas il-ħin tal-ipproċessar awżiljarju, billi tuża t-teknoloġija tal-ipproċessar simultanju fiż-żewġt itruf, l-effiċjenza tal-produzzjoni titjieb b'mod sinifikanti.
2) L-ikklampjar ta 'darba, l-ipproċessar simultanju fiż-żewġt itruf itejjeb l-eżattezza tal-magni u l-koassjalità tal-fus.
3) Tqassar il-proċess tal-produzzjoni, tnaqqas il-fatturat tal-partijiet fuq is-sit tal-produzzjoni, ittejjeb l-effiċjenza tal-użu tas-sit, u tgħin ittejjeb l-organizzazzjoni u l-ġestjoni tal-produzzjoni.
4) Minħabba l-użu ta 'tagħmir għall-ipproċessar ta' effiċjenza għolja, jista 'jkun mgħammar b'apparat ta' tagħbija u ħatt u apparat ta 'ħażna biex tinkiseb produzzjoni kompletament awtomatizzata u tnaqqas l-ispejjeż tax-xogħol.
5) Il-biċċa tax-xogħol hija kklampjata fil-pożizzjoni intermedja, l-ikklampjar huwa affidabbli, u t-torque meħtieġ għat-tqattigħ tal-għodda tal-magni huwa biżżejjed, u l-ammont kbir ta 'tidwir jista' jitwettaq.
6) L-għodda tal-magni tista 'tkun mgħammra b'apparat ta' sejbien awtomatiku, speċjalment għall-fus vojt, li jista 'jiżgura l-ħxuna uniformi tal-fus wara l-magni.
7) Għall-fusien vojta minn ġewwa, meta t-toqob ta 'ġewwa fiż-żewġt itruf tas-sekwenzar OP1 ikunu lesti, il-klijent tradizzjonali juża tarf wieħed biex jgħolli l-morsa u t-tarf l-ieħor biex juża t-tailstock biex jissikkaw il-biċċa tax-xogħol għat-tidwir, iżda d-daqs ta' it-toqba ta 'ġewwa hija differenti.Għat-toqba ta 'ġewwa iżgħar, ir-riġidità ta' l-issikkar hija insuffiċjenti, it-torque ta 'l-issikkar ta' fuq hija insuffiċjenti, u qtugħ effiċjenti ma jistax jitlesta.。
Għat-torn il-ġdid b'wiċċ doppju, il-fus vojt, meta t-toqob ta 'ġewwa fiż-żewġt itruf tal-vettura jkunu lesti, il-magna awtomatikament taqleb il-mod ta' kklampjar: iż-żewġt itruf jintużaw biex jissikkaw il-biċċa tax-xogħol, u d-drajv tan-nofs ipoġġi f'wiċċ l-ilma tal-biċċa tax-xogħol biex jittrasmetti t-torque.
8) Il-headstock bil-biċċa tax-xogħol tal-ikklampjar idrawliku integrata tista 'tiċċaqlaq fid-direzzjoni Z tal-magna.Il-klijent jista 'jżomm il-pożizzjoni fit-tubu kwadru tan-nofs (tubu tond), il-pożizzjoni tal-pjanċa tal-qiegħ u l-pożizzjoni tad-dijametru tax-xaft tal-fus kif meħtieġ.
5.Konklużjoni:
Fid-dawl tas-sitwazzjoni ta 'hawn fuq, l-użu ta' tornijiet CNC double-end għall-magni tal-fusijiet tal-karozzi għandu vantaġġi sinifikanti fuq proċessi tradizzjonali.Hija teknoloġija ta 'manifattura avvanzata li tista' tissostitwixxi għodod tal-magni tradizzjonali f'termini ta 'proċess ta' produzzjoni u struttura tal-magni.
Is-sezzjoni tan-nofs ta
6.Każ tal-klijent tal-fus
Torn CNC Speċjali b'tarf doppju tal-Fus Introduzzjoni
Firxa tal-ipproċessar tal-fus: ∮50-200mm, □50-150mm, tul tal-ipproċessar: 1000-2800mm
L-istruttura tal-magna u l-introduzzjoni tal-prestazzjoni
L-għodda tal-magni tadotta tqassim tas-sodda 45 °, li għandu riġidità tajba u evakwazzjoni taċ-ċippa faċli.Il-headstock b'funzjoni tal-ikklampjar tas-sewqan intermedju huwa rranġat fin-nofs tas-sodda, u ż-żewġ detenturi tal-għodda huma rranġati fuq iż-żewġ naħat tal-kaxxa tal-magħżel.It-tul minimu tal-ikklampjar tal-magna huwa 1200mm u t-tul massimu tal-magni huwa 2800mm.Il-gwida tal-irrumblar hija adottata, u kull xaft tal-għalf servo jadotta kamin tal-ballun high-mute, u l-akkoppjar elastiku huwa konness direttament, u l-istorbju huwa baxx, l-eżattezza tal-pożizzjonament u l-preċiżjoni tal-ippożizzjonar ripetuta huma għolja.
■Il-magna hija mgħammra b'sistema ta 'kontroll b'żewġ kanali.Iż-żewġ detenturi tal-għodda jistgħu jkunu marbuta mal-magħżel fl-istess ħin jew separatament biex jitlesta l-magni simultanju jew sekwenzjali taż-żewġt itruf tal-parti.
■Il-magna hija mgħammra a headstocks doppja.Il-headstock prinċipali huwa ffissat fin-nofs tas-sodda, u l-mutur servo jipprovdi enerġija lix-xaft prinċipali permezz taċ-ċinturin bis-snien.Il-kaxxa tas-sub-magħżel hija installata fuq il-ferrovija ta 'gwida t'isfel tal-għodda tal-magni, koassjali mal-kaxxa tal-magħżel prinċipali, u tista' tiġi mċaqalqa b'mod assjali mill-mutur servo biex tiffaċilita t-tagħbija u l-ħatt tal-partijiet, u huwa konvenjenti li taġġusta ikklampjar differenti pożizzjonijiet.Meta l-partijiet tal-magni, il-bażi tas-sub-magħżel hija msakkra mal-ferrovija tal-magna.L-eżattezza koassjali taż-żewġ headstocks hija garantita mill-proċess tal-manifattura, li jirriżulta fi grad ogħla ta 'konċentriċità tal-partijiet bil-makna.
■The Headstock jintegra s-sistema tal-magħżel, l-apparat u s-sistema tad-distribuzzjoni taż-żejt, u għandu struttura kompatta u tħaddim affidabbli.Id-dijametru speċifiku tal-ikklampjar u l-wisa 'tal-headstock huma determinati mill-partijiet tal-fus tal-klijent.
Il-headstock prinċipali titnaqqas b'żewġ stadji taċ-ċinturin u l-irkaptu, li jippermettu li l-magħżel joħroġ torque kbir.Morsa hija installata fuq it-tarf tax-xellug tal-headstock prinċipali u t-tarf tal-lemin tas-sub-headstock rispettivament biex tirrealizza l-ikklampjar tal-partijiet.Meta l-headstock prinċipali jsuq il-partijiet biex iduru, il-partijiet tal-ikklampjar tal-morsa tas-sub-headstock iduru mal-headstock prinċipali.
L-apparat huwa mgħammar bi tliet ċilindri radjali (erba 'ċilindri radjali jekk kemm il-materjal tond kif ukoll il-materjal kwadru huma kklampjati), il-pistun huwa reċiprokat mill-pressjoni idrawlika, u d-dwiefer huma installati fit-tarf tal-pistun biex jiġu realizzati l-awto- ċentru tal-partijiet.Ikklampjar.Huwa malajr u faċli li tbiddel id-dwiefer meta tbiddel il-partijiet.Il-forza tal-ikklampjar hija aġġustata mill-pressjoni idrawlika tas-sistema idrawlika.Meta l-parti tkun bil-makna, il-morsa ddur max-xaft prinċipali, u s-sistema tad-distribuzzjoni taż-żejt tipprovdi żejt lill-morsa, sabiex il-morsa jkollha biżżejjed forza ta 'ikklampjar waqt ir-rotazzjoni.Il-morsa għandha l-vantaġġi ta 'forza kbira ta' kklampjar u puplesija kbira tal-irkupri.
■ Sabiex issolvi l-problema tal-ħxuna tal-ħajt uniformi wara l-magni tal-fus vojta tal-klijent, il-magna tista 'tkun mgħammra b'apparat awtomatiku ta' spezzjoni tal-biċċa tax-xogħol.Wara li jitlesta l-ikklampjar tal-fus, il-biċċa tax-xogħol tiskopri awtomatikament li s-sonda testendi u tkejjel il-pożizzjoni tal-biċċa tax-xogħol;wara li jitlesta l-kejl, l-apparat jinġibed lura fl-ispazju magħluq.
Għal proċessi ta 'magni differenti ta' fusien vojta minn ġewwa, jekk il-pożizzjoni tal-bearing tintuża bħala r-referenza tal-ikklampjar, tista 'tintgħażel l-istruttura tal-magna b'ikklampjar u kklampjar awtomatiku, u l-tailstock programmabbli huwa pprovdut fuq iż-żewġ naħat tal-irjus tal-magħżel prinċipali u awżiljarju biex jilħqu l- rekwiżiti ta 'magna waħda.Huwa mistenni li jitlesta l-ipproċessar ta 'żewġ passi kull darba.Fl-istess ħin, jagħmel ukoll il-partijiet tat-tagħbija u l-ħatt awtomatiku jkollhom għażliet aktar u aħjar.
■Il-detenturi tal-għodda tax-xellug u tal-lemin jistgħu jiġu mgħammra b'detenturi tal-għodda rotanti ordinarji jew turrets tal-enerġija.Għandhom funzjonijiet ta 'tħaffir u tħin, li jistgħu jlestu t-tħaffir u t-tħin ta' partijiet ewlenin.
■L-għodda tal-magni hija kompletament magħluqa u mgħammra b'apparat awtomatiku ta 'lubrikazzjoni u apparat awtomatiku għat-tneħħija taċ-ċippa (quddiem).Għandu prestazzjoni tajba ta 'protezzjoni, dehra sabiħa, tħaddim faċli u manutenzjoni konvenjenti.
■L-ispeċifikazzjonijiet u l-konfigurazzjonijiet tal-magni tad-dettall huma determinati skont ir-rekwiżiti tal-fus u r-rekwiżiti tal-klijenti, u mhux se jiġu ripetuti hawn.
Grazzi tal-attenzjoni!
