BOSM -Orizzontali Counter Tħaffir u Boring Machine
1. Użu tat-tagħmir:
BOSM counter drilling u boring magna orizzontali hija Magni speċjali għall-kumpanija tiegħek biex tipproċessa brieret tal-krejnijiet tat-torri. Il-Magni hija mgħammra b'2 settijiet ta 'heads ta' tħaffir orizzontali u boring, li jistgħu jirrealizzaw it-tħaffir, it-tħin u t-tħaffir ta 'biċċiet tax-xogħol fil-medda effettiva tal-puplesija. Qtugħ u proċessar ieħor, il-veloċità tal-ippożizzjonar tat-tagħmir hija mgħaġġla, l-eżattezza tal-ipproċessar hija għolja, u l-effiċjenza tal-ipproċessar hija għolja.
2. Karatteristiċi tal-istruttura tat-tagħmir:
2. 1. Komponenti ewlenin tal-Magna
Il-komponenti ewlenin tal-Magni: sodda, worktable, kolonni tax-xellug u tal-lemin, sruġ, imtaten, eċċ., Partijiet kbar huma magħmula minn molding tar-ramel tar-reżina, ħadid griż ta 'kwalità għolja 250 ikkastjar, ittemprat f'fossa tar-ramel sħun→tixjiħ tal-vibrazzjoni→hot forn ittemprar→vibration aging→ Rough makkinar→vibration aging→forn ittemprar→vibration aging→finishing biex telimina kompletament l-istress negattiv tal-partijiet u żżomm il-prestazzjoni tal-partijiet stabbli. Il-bank tax-xogħol tat-tagħmir huwa ffissat, u l-irjus tal-qawwa fuq iż-żewġ naħat jistgħu jimxu fid-direzzjonijiet ta 'quddiem u ta' wara tal-bażi; il-Magni għandha funzjonijiet bħal tħaffir, boring, countersinking, tapping, eċċ. Il-metodu tat-tkessiħ tal-għodda huwa tkessiħ intern flimkien ma 'tkessiħ estern. Il-Magni fiha 5 assi tal-għalf, 2 irjus tal-qawwa tal-qtugħ, li jistgħu jiġu sinkronizzati ma '5 assi fl-istess ħin, jew jistgħu jkunu ta' azzjoni waħda. Id-direzzjoni axjali tal-Magni u r-ras tal-qawwa huma murija fil-figura hawn taħt.
2. 2 L-istruttura ewlenija tal-parti tal-għalf tat-trasmissjoni axjali
2.2.1 Assi X: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka lateralment tul il-ferrovija tal-gwida tal-bażi.
Drive ta 'l-assi X1: mutur servo AC flimkien ma' reducer planetarju ta 'preċiżjoni għolja jintuża biex issuq ir-ras ta' l-enerġija permezz tas-sewqan bil-kamin tal-ballun biex tirrealizza l-moviment lineari ta 'l-assi X.
Trażmissjoni tal-assi X2: mutur servo AC flimkien ma 'reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintuża biex issuq ir-ras tal-qawwa permezz tat-trasmissjoni bil-kamin tal-ballun biex tirrealizza l-moviment lineari tal-assi X.
Forma tal-ferrovija ta 'gwida: Żewġ binarji ta' gwida lineari ta 'preċiżjoni ta' qawwa għolja huma bil-madum fuq il-bażi mwessa '.
2.2 Assi Y1: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka 'l fuq u' l isfel fuq il-kolonna.
Drive tal-assi Y1: Adotta mutur servo AC biex issuq permezz tal-kamin tal-ballun biex tirrealizza mozzjoni lineari tal-assi Y1. Forma tal-ferrovija ta 'gwida: 4 biċċiet ta' linji ta 'gwida lineari tat-tip 45.
2.2.3 Assi Y2: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka 'l fuq u' l isfel fuq il-kolonna.
Trażmissjoni ta 'l-assi Y2: Il-mutur servo AC jintuża biex issuq permezz tal-kamin tal-ballun biex jirrealizza mozzjoni lineari ta' l-assi Y1.
Forma tal-ferrovija ta 'gwida: 4 biċċiet ta' linji ta 'gwida lineari tat-tip 45.
2.2.4 Assi Z1: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka 'l quddiem u lura fuq is-sarġ.
Trażmissjoni ta 'l-assi Z1: Il-mutur servo AC u r-reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintużaw biex imexxu l-moviment permezz tal-kamin tal-ballun biex jiġu realizzati l-moviment lineari ta 'l-assi Z1.
2.2.5 Assi Z2: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka 'l quddiem u lura fuq is-sarġ.
Trażmissjoni ta 'l-assi Z2: Il-mutur servo AC u r-reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintużaw biex imexxu l-moviment permezz tal-kamin tal-ballun biex jiġu realizzati l-moviment lineari ta 'l-assi Z2.
2.3. Tneħħija taċ-ċippa u tkessiħ
Hemm conveyors taċ-ċippa tal-katina ċatta installati fuq iż-żewġ naħat taħt il-bank tax-xogħol, u ċ-ċipep tal-ħadid jistgħu jiġu skarikati fil-conveyor taċ-ċippa fl-aħħar biex jiġu realizzati produzzjoni ċivilizzata. Hemm pompa tat-tkessiħ fit-tank tal-likwidu li jkessaħ tal-conveyor taċ-ċippa, li tista 'tintuża għal tkessiħ intern + tkessiħ estern tal-għodda biex tiżgura l-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tal-għodda, u l-likwidu li jkessaħ jista' jiġi riċiklat.
3. Sistema ta' kontroll numeriku diġitali sħiħ:
3.1. Bil-funzjoni tat-tkissir taċ-ċippa, il-ħin tat-tkissir taċ-ċippa u ċ-ċiklu tat-tkissir taċ-ċippa jistgħu jiġu stabbiliti fuq l-interface bniedem-magna.
3.2. Bil-funzjoni tal-irfigħ tal-għodda, id-distanza tal-irfigħ tal-għodda tista 'tiġi ssettjata fuq l-interface bniedem-magna. Meta tintlaħaq id-distanza, l-għodda se titneħħa malajr, u mbagħad iċ-ċipep jintrema 'l bogħod, u mbagħad malajr 'il quddiem lejn il-wiċċ tat-tħaffir u awtomatikament konvertit għax-xogħol.
3.2. Il-kaxxa tal-kontroll tal-operazzjoni ċentralizzata u l-unità li tinżamm fl-idejn jadottaw sistema ta 'kontroll numeriku u huma mgħammra b'interface USB u wiri LCD tal-kristalli likwidi. Sabiex tiffaċilita l-ipprogrammar, il-ħażna, il-wiri u l-komunikazzjoni, l-interface tal-operat għandu funzjonijiet bħal djalogu bejn il-bniedem u l-magna, kumpens ta 'żball u allarm awtomatiku.
3.2 .. It-tagħmir għandu l-funzjoni li jipprevedi u jispezzjona mill-ġdid il-pożizzjoni tat-toqba qabel l-ipproċessar, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna.
4. Lubrikazzjoni awtomatika
Pari ta 'linji gwida lineari ta' preċiżjoni tal-magni, pari ta 'kamin tal-ballun ta' preċiżjoni u pari oħra ta 'moviment ta' preċiżjoni għolja huma mgħammra b'sistemi ta 'lubrikazzjoni awtomatiċi. Il-pompa tal-lubrikazzjoni awtomatika toħroġ żejt tal-pressjoni, u l-kamra taż-żejt tal-lubrikazzjoni kwantitattiva tidħol fiż-żejt. Meta l-kamra taż-żejt tkun mimlija biż-żejt u l-pressjoni tas-sistema titla 'għal 1.4 ~ 1.75Mpa, is-swiċċ tal-pressjoni fis-sistema jingħalaq, il-pompa tieqaf, u l-valv tal-ħatt jinħatt fl-istess ħin. Meta l-pressjoni taż-żejt fit-triq tinżel taħt 0.2Mpa, il-lubrikanti kwantitattiv jibda jimla l-punt tal-lubrikazzjoni u jlesti mili taż-żejt wieħed. Minħabba l-ammont preċiż ta 'żejt fornut mill-oiler kwantitattiv u l-abbiltà li tiskopri l-pressjoni tas-sistema, il-provvista taż-żejt hija affidabbli u tiżgura li jkun hemm film taż-żejt fuq il-wiċċ ta' kull par kinematiku, li jnaqqas il-frizzjoni u l-ilbies u jipprevjeni l-ħsara għall-istruttura interna kkawżata minn sħana żejda. , biex tiżgura l-eżattezza u l-ħajja tal-Magni.
5. Magnauża l-ambjent:
Provvista ta 'enerġija: AC380V ± 10% bi tliet fażijiet, 50Hz±1 Temperatura ambjentali: -10 ° ~ 45 °
6. Kriterji ta' aċċettazzjoni:
JB/T10051-1999 "Speċifikazzjonijiet Tekniċi Ġenerali għal Sistema Idrawlika ta' Magni tal-Qtugħ tal-Metall"
7. Parametri tekniċi:
Mudell | 2050-5Z | |
Daqs massimu tal-biċċa tax-xogħol tal-ipproċessar | Tul × wisa × għoli (mm) | 5000×2000×1500 |
daqs tal-iskrivanija tax-xogħol | Tul X Wisa' (mm) | 5000 * 2000 |
Ivvjaġġar tad-direzzjoni tal-bażi tar-ras tal-qawwa | Imxi 'l quddiem u lura (mm) | 5000 |
Kap tal-qawwa 'l fuq u' l isfel | Il-fuq u l-isfel tal-muntun (mm) | 1500 |
Kap tal-qawwa tat-tħaffir tat-tip tal-muntun orizzontali Kap tal-qawwa 1 2 | Kwantità (2 pcs) | 2 |
Taper tal-magħżel | BT50 | |
Dijametru tat-tħaffir (mm) | Φ2-Φ60 | |
Dijametru tat-tapping (mm) | M3-M30 | |
Veloċità tal-magħżel (r/min) | 30 ~ 3000 | |
Qawwa tal-mutur servo taż-żarżur (kw) | 22*2 | |
Vjaġġ tax-xellug u tal-lemin (mm) | 600 | |
Preċiżjoni tal-Pożizzjonament Bidirezzjonali | 300mm * 300mm | ±0.025 |
Preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut bi-direzzjonali | 300mm * 300mm | ±0.02 |