Il-Ċentru tal-magni CNC ta '5 assi, bil-grad għoli ta 'libertà, preċiżjoni u effiċjenza tagħha, tintuża ħafna fl-ajruspazju, manifattura tal-karozzi, ipproċessar tal-moffa, u oqsma oħra. Madankollu, il-kisba ta 'magni ta' effiċjenza għolja teħtieġ aktar minn tagħmir avvanzat; settings raġonevoli tal-parametri tal-proċess huma essenzjali. Dan l-artikolu jidħol fis-sigrieti tal-magni effiċjenti b'ċentri tal-magni CNC ta '5 assi, li jiffoka fuq pariri għall-issettjar ta' parametri tal-proċess.
1. Ottimizzazzjoni tal-Parametri tat-Tidwir
Il-parametri tat-tidwir huma fatturi ewlenin li jaffettwaw l-effiċjenza u l-kwalità tal-magni, inklużi l-veloċità tat-tqattigħ, ir-rata tal-għalf u l-fond tat-tqattigħ.
Veloċità tat-tidwir (Vc): Veloċità eċċessiva taċċellera l-użu tal-għodda u tista 'tikkawża tixlif; baxx wisq inaqqas l-effiċjenza. Agħżel veloċitajiet xierqa bbażati fuq il-biċċa tax-xogħol u l-materjali tal-għodda. Pereżempju, ligi tal-aluminju jippermettu veloċitajiet ogħla, filwaqt li ligi tat-titanju jeħtieġu veloċitajiet aktar baxxi.
Rata ta 'għalf (f): Għolja wisq żżid il-forza tat-tqattigħ, taffettwa l-eżattezza u l-finitura tal-wiċċ; baxx wisq inaqqas l-effiċjenza. Agħżel ir-rati tal-għalf ibbażati fuq is-saħħa tal-għodda, ir-riġidità tal-magni u l-ħtiġijiet tal-magni. Makkinar mhux maħdum juża rati ogħla ta 'għalf; irfinar juża aktar baxxi.
Fond tat-tidwir (ap): Fond eċċessiv iżid il-forza tat-tqattigħ, li jaffettwa l-istabbiltà; baxx wisq inaqqas l-effiċjenza. Agħżel fond xierqa skont ir-riġidità tal-biċċa tax-xogħol u s-saħħa tal-għodda. Għal partijiet riġidi, fond akbar huma fattibbli; partijiet b'ħitan irqaq jeħtieġu fond iżgħar.
2. Ippjanar tal-Path tal-Għodda
L-ippjanar raġonevoli tal-mogħdija tal-għodda jnaqqas iċ-ċaqliq inattiv u jtejjeb l-effiċjenza.
Makkinar mhux maħdum: Immira li tneħħi malajr materjal żejjed billi tuża strateġiji bħal makkinar ta 'kontorn jew sezzjoni parallela, preferibbilment b'għodod ta' dijametru kbir biex iżżid ir-rata tat-tneħħija tal-materjal.
Irfinar: Iffoka fuq preċiżjoni għolja u kwalità tal-wiċċ, bl-użu ta 'mogħdijiet tal-magni spirali jew tal-kontorn adattati għall-forom tal-wiċċ.
Makkinar ta 'tindif: Neħħi l-materjal residwu wara passaġġi mhux maħduma u ta' finitura bl-użu ta 'mogħdijiet ta' stil ta 'pinna jew ta' tindif, magħżula abbażi tal-forma u l-post tar-residwu.
3. Għażla tal-Istrateġiji tal-Maċinazzjoni
Strateġiji differenti jixirqu xenarji differenti, u jtejbu l-effiċjenza u l-kwalità.
Makkinar Simultanju ta' 5 Assi: Magni effiċjenti uċuħ kumplessi bħal impellers u xfafar.
Makkinar tal-Assi 3+2: Jissimplifika l-ipprogrammar u jżid l-effiċjenza għal partijiet b'forma regolari.
Makkinar b'Veloċità Għolja: Ittejjeb l-effiċjenza u l-finitura tal-wiċċ għal partijiet u forom b'ħitan irqaq.
4. Settings oħra tal-Parametri tal-Proċess
Għażla ta 'Għodda: Agħżel tipi ta' għodda, materjali u kisjiet ibbażati fuq materjal, rekwiżiti u strateġija tal-biċċa tax-xogħol.
Coolant: Agħżel it-tip xieraq u r-rata tal-fluss skont il-materjali u l-ħtiġijiet tal-magni.
Metodu ta 'Kklampjar: Agħżel ikklampjar adattat ibbażat fuq il-forma tal-biċċa tax-xogħol u t-talbiet tal-magni biex tiżgura preċiżjoni u stabbiltà.
Stedina għall-Wirja – Narawkom fis-CIMT 2025!
OTURN sinċerament tistiednek iżżurna fid-19-il Wirja Internazzjonali tal-Għodda tal-Magni taċ-Ċina (CIMT 2025), li saret mill-21 sas-26 ta 'April, 2025, fiċ-Ċentru Internazzjonali tal-Wirjiet taċ-Ċina (Shunyi Hall), Beijing. Esperjenza l-eċċellenza taċentru tal-magni CNC ta 'ħames assi, u teknoloġija CNC avvanzata, u tiltaqa 'ma' tim tekniku professjonali tagħna lest biex jgħinek.
Aħna nirrappreżentaw fabbriki multipli bħala ċ-ċentru tal-kummerċjalizzazzjoni barrani tagħhom. Merħba iżżurna fil-kabini li ġejjin:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Ħin tal-post: Apr-18-2025