Center Drive torn Għal tubu b'ħitan irqaq
Tubi b'ħitan irqaq u Partijiet tat-Tubi
Soluzzjoni tat-Teknoloġija
1.Analiżi tal-proċess tal-ipproċessar ta 'partijiet ċilindriċi b'ħitan irqaq
Tubi b'ħitan irqaq u partijiet tat-tubi dejjem kienu punt diffiċli fil-magni. Pereżempju: il-korp tal-pistola perforanti tat-tagħmir tat-titqib użat fit-tħaffir tal-makkinarju taż-żejt taż-żejt, il-qoxra ta 'ġewwa u ta' barra tal-downhole shock absorber, il-qoxra ta 'ġewwa u ta' barra tal-protettur tal-pompa taż-żejt, it-tanbur tal-istampar tal-makkinarju tal-istampar, it-tanbur tal-għażil ta ' makkinarju tat-tessuti, il-makkinarju tat-trasmissjoni Roller tal-conveyor, tagħmir għat-tħaffir u l-blasting down-the-hole
Il-kisi ta 'barra, eċċ., Naturalment, jinkludi wkoll il-qxur ta' balal militari jew ċivili.
1.1 Partijiet tipiċi
L-istruttura tal-pistola tal-perforazzjoni: il-komponenti ewlenin tal-pistola tal-perforazzjoni huma l-korp tal-pistola, ir-ras tal-pistola, id-denb tal-pistola, il-ġonta taċ-ċentru, l-aċċessorju tad-detonazzjoni, iċ-ċirku tas-siġillar u d-detentur tal-iskartoċċ. Ir-rekwiżiti bażiċi tal-prestazzjoni tal-pistola tal-isparar. Bħala l-parti prinċipali li ġġorr il-perforatur tal-enerġija ffurmat, l-aktar prestazzjoni bażika tal-pistola tat-titqib hija s-saħħa mekkanika tagħha. Huwa biss meta l-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu jiġu sodisfatti, il-perforatur tal-enerġija ffurmat jista 'jiġi ggarantit Possibbiltà u sigurtà waqt il-perforazzjoni downhole.
Protettur tal-pompa taż-żejt
Ċilindru tal-istampar
Tqabbil ta 'teknoloġija ġdida u qodma tal-ipproċessar tal-qoxra tal-impakter
Dan it-tip ta 'partijiet għandu ħaġa waħda komuni: pajpijiet b'ħitan irqaq iffurmati permezz ta' rolling jew għażil huma prinċipalment ipproċessati fiż-żewġt itruf, waqfien tat-toqba ta 'ġewwa (għall-assemblaġġ), ħajt tat-toqba ta' ġewwa (għall-konnessjoni), ċirku ta 'barra ftit, ħajt ta' barra ( jekk Meħtieġa), ġewwa u barra sipes vojta u ċanfrin
1.2. Analiżi tal-proċess.
1) Teknoloġija tal-ipproċessar tradizzjonali:
Ġeneralment, tarf wieħed tat-torn jintuża għall-ikklampjar, u t-tarf l-ieħor juża t-tailstock biex jaqbeż it-toqba ta 'ġewwa u l-qafas taċ-ċentru tal-karozza, imbagħad uża l-qafas taċ-ċentru biex tappoġġja, u mbagħad ittaffi t-toqba ta' ġewwa ta 'dan it-tarf. , il-wiċċ tat-tarf tal-karozza, u l-magni li jistgħu jkunu meħtieġa għat-tidwir taċ-ċirku ta 'barra Partijiet, jew il-partijiet tal-ikklampjar meħtieġa għat-tidwir u t-tidwir.
Biċċa tax-xogħol U-turn: appoġġ ta 'ġewwa jew korp taċ-ċilindru tal-morsa ta' barra, tailstock li jissikkaw il-biċċa tax-xogħol, sokit tal-qafas taċ-ċentru tal-karozza, appoġġ tal-qafas taċ-ċentru, toqba ta 'ġewwa tat-tħaffir mill-ġdid, wiċċ tat-tarf tal-karozza, ċirku ta' barra.
Jekk il-koassjalità tat-toqob ta 'ġewwa fiż-żewġt itruf taċ-ċilindru hija kemmxejn ogħla, l-ipproċessar jista' jiġi ripetut ħafna drabi.
2) Bl-użu tat-teknoloġija tal-ipproċessar tat-torn CNC b'tarf doppju:
L-ipproċessar tal-kontenut ta 'hawn fuq jista' jitlesta f'ikklampjar wieħed, u ż-żewġt itruf jistgħu jiġu pproċessati fl-istess ħin, li mhux biss inaqqas in-numru ta 'għodod tal-magni, iżda wkoll iqassar il-fluss tal-proċess u l-immaniġġjar tal-materjal, u jtejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni . Peress li ż-żewġt itruf huma pproċessati fl-istess ħin, il-koassjalità tal-biċċa tax-xogħol hija wkoll garantita b'mod affidabbli.
Speċifikament: skond it-tul tal-biċċa tax-xogħol, wieħed jew żewġ headstocks jistgħu jintużaw biex jikklampjaw iċ-ċirku ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol. Id-dijametru tal-ikklampjar u l-wisa 'tal-ikklampjar tal-headstock huma determinati skont id-dijametru u t-tul tal-biċċa tax-xogħol. Żewġ turrets rotanti ta '8/12-istazzjon jipproċessaw fl-istess ħin il-wiċċ tat-tarf, it-toqba ta' ġewwa u ċ-ċirku ta 'barra fiż-żewġt itruf. Peress li n-numru ta 'għodod li jistgħu jiġu installati huwa biżżejjed, jista' jissodisfa l-ħtiġijiet ta 'proċessar ta' darba ta 'partijiet kumplessi.
Jekk il-parti esterna tal-ikklampjar tal-għodda tal-magni f'din is-sekwenza teħtieġ li tiġi pproċessata, imbagħad uża għodda tal-magni biex tirdoppja t-toqob ta 'ġewwa fiż-żewġt itruf tal-biċċa tax-xogħol biex iddawwar jew itħan iċ-ċirku estern.
Hemm ukoll klijenti li jużaw grinder mingħajr ċentru biex itħan iċ-ċirku ta 'barra bil-quddiem, u mbagħad jużaw it-torn CNC b'tarf doppju biex jipproċessaw it-toqob ta' ġewwa u l-uċuħ tat-tarf fiż-żewġt itruf għar-rekwiżiti tal-proċess.
3) Każijiet ta 'partijiet ċilindriċi pproċessati minn tornijiet CNC b'tarf doppju:
①Ipproċessar taċ-ċilindru tal-makkinarju tal-istampar, agħżel il-mudell SCK208S (bl-użu tal-kaxxa taż-żarżur doppju).
②Il-mudell SCK309S (headstock wieħed) jintuża għall-ipproċessar tal-fus ċentrali tal-karozza.
Il-mudell ③SCK105S jintuża għall-ipproċessar ta 'tubi militari b'ħitan irqaq.
④ Għall-ipproċessar ta 'tubi militari b'ħitan irqaq, agħżel il-mudell SCK103S
⑤ Il-mudell SCK105S huwa magħżul għall-ipproċessar tal-pajpijiet taż-żejt tal-makkinarju taż-żejt.
Introduzzjoni tat-torn CNC b'tarf doppju tas-serje SCK
■Torn CNC speċjalizzat tal-wiċċ b'tarf doppju huwa tip ta 'tagħmir ta' manifattura avvanzat ta 'effiċjenza għolja u ta' preċiżjoni għolja. Fl-istess ħin jista 'jlesti ċ-ċirku ta' barra, il-wiċċ tat-tarf u t-toqba ta 'ġewwa taż-żewġt itruf tal-biċċa tax-xogħol f'ikklampjar wieħed. Meta mqabbel mal-proċess tradizzjonali tal-ikklampjar tal-partijiet darbtejn u d-dawrien, għandu l-vantaġġi ta 'effiċjenza għolja fil-produzzjoni, koassjalità tajba u preċiżjoni għolja tal-partijiet ipproċessati.
Fil-preżent, hemm aktar minn 10 tipi ta 'mudelli, dijametru tal-ikklampjar: φ5-φ250mm, tul tal-ipproċessar: 140-3000mm; jekk jitqies b'mod speċjali għall-partijiet tal-qoxra tat-tubu, id-dijametru tal-ikklampjar jista 'jilħaq φ400 mm.
■Il-magna kollha għandha 450 tqassim tas-sodda inklinat, li għandu riġidità tajba u tneħħija ta 'ċippa konvenjenti. Il-kaxxa tal-magħżel b'funzjoni intermedja ta 'drive u kklampjar hija rranġata fin-nofs tas-sodda, u żewġ serħan tal-għodda huma rranġati fuq iż-żewġ naħat tal-kaxxa tal-magħżel.
■ Bl-użu ta 'sistema ta' kontroll b'kanal doppju, iż-żewġ mistrieħ ta 'għodda jistgħu jiġu marbuta mal-magħżel fl-istess ħin jew separatament biex jitlesta l-ipproċessar simultanju jew l-ipproċessar sekwenzjali taż-żewġt itruf tal-parti.
■Kull assi ta 'l-għalf servo jadotta kamin tal-ballun ta' kwiet għoli, u l-akkoppjar elastiku huwa konness direttament, b'ħoss baxx, preċiżjoni għolja ta 'pożizzjonament u preċiżjoni għolja ta' pożizzjonament ripetut.
■Skond it-tul tal-ipproċessar ta 'biċċiet tax-xogħol differenti, 1-2 headstocks intermedji tas-sewqan jistgħu jiġu mgħammra. Fost dawn, il-kaxxa tax-xellug prinċipali taż-żarżur hija ffissata, u l-kaxxa tas-sub magħżel tal-lemin hija misjuqa mill-mutur servo biex iċċaqlaq il-kamin tal-ballun fid-direzzjoni Z. Jista 'biss juża l-headstock prinċipali biex jikklampja biex jitlesta l-ipproċessar ta' partijiet qosra; jista 'wkoll juża żewġ headstocks biex clamp flimkien biex jitlesta l-ipproċessar ta' partijiet twal.
■Il-kaxxa tal-magħżel tintegra l-ħames komponenti tas-sistema tal-magħżel, klampi, ċilindru tal-ikklampjar, sistema ta 'distribuzzjoni taż-żejt u apparat tas-sewqan, bi struttura kompatta u tħaddim affidabbli. L-apparati tal-ikklampjar huma kollha misjuqa idrawlikament, u l-forza tal-ikklampjar tista 'tissodisfa l-ħtiġijiet tat-torque tat-tidwir massimu.
■ Fixtures huma installati fil-kaxxa tal-magħżel. L-istruttura tal-attrezzaturi tinkludi tip ta 'kollet b'morsa tan-nofs u morsa b'żewġt itruf, u morsa tan-nofs u xedaq tal-morsa b'żewġt itruf.
Fid-dawl tal-karatteristiċi ta 'deformazzjoni faċli tal-ikklampjar ta' partijiet ċilindriċi b'ħitan irqaq, normalment jintużaw klampi tal-kollet. Il-klampi huma misjuqa mill-pistun taċ-ċilindru biex jagħmluhom jiddeformaw elastikament biex jirrealizzaw li ċ-ċokk jinħall jew jikklampja. Id-deformazzjoni taċ-ċokk elastiku hija 2-3mm (dijametru). Iċ-ċokk jikklampja l-parti tal-ikklampjar tal-parti fid-direzzjoni ċirkonferenzjali kollha, il-forza tal-ikklampjar hija uniformi, u d-deformazzjoni tal-parti hija żgħira. Meta l-eżattezza tal-wiċċ tal-parti tal-ikklampjar tal-parti tkun tajba, se jkun hemm preċiżjoni għolja tal-ikklampjar. Fl-istess ħin, huwa essenzjali li titnaqqas id-deformazzjoni tal-partijiet biex il-partijiet ikollhom sporġenza xierqa.
■Meta l-partijiet għandhom speċifikazzjoni ta 'dijametru kbir, id-dwiefer ta' aġġustament jista 'jiġi installat fl-istruttura taċ-ċokk. Id-dwiefer li jaġġusta huwa dwiefer artab, li huwa ffissat fuq id-dijametru ta 'ġewwa tal-morsa. Qabel l-użu, għandu preċiżjoni għolja tal-ikklampjar u sostituzzjoni rapida u faċli.
■Il-magna tadotta disinn modulari, u jista 'jkollha varjetà ta' strutturi, konfigurazzjonijiet u kombinazzjonijiet funzjonali skont ir-rekwiżiti tal-utent. Hemm ħafna għażliet għall-post tal-għodda, bħal tip ta 'għodda ta' ringiela, tip ta 'turret u turret tal-qawwa. Iż-żewġ serħan tal-għodda jistgħu jiġu marbuta mal-magħżel fl-istess ħin jew separatament biex jitlesta l-ipproċessar simultanju jew sekwenzjali taż-żewġt itruf tal-parti.
Kombinazzjoni ta 'detentur ta' għodda: detentur ta 'għodda doppja; għodda ta 'ringiela doppja; Holder tal-għodda tal-enerġija; għodda ringiela tax-xellug + detentur tal-għodda tal-lemin; detentur tal-għodda tax-xellug + għodda tal-filliera tal-lemin.
■L-għodda tal-magni hija kompletament magħluqa u protetta, mgħammra b'lubrikazzjoni awtomatika u apparati awtomatiċi għat-tneħħija taċ-ċippa, b'prestazzjoni tajba ta 'protezzjoni, dehra sabiħa, tħaddim faċli u manutenzjoni konvenjenti.
■L-għodda tal-magni tista 'tkun mgħammra b'qafas ta' appoġġ, apparat awżiljarju għat-tagħbija u l-ħatt, u apparat awtomatiku ta 'tagħbija u ħatt. Ara l-video u r-ritratti tal-magni.
