Magna tat-Tħaffir tal-Flanġ tax-Xaft b'Erba' Stazzjonijiet

Karatteristiċi tal-Magna

Is-serje ta' magni tat-tħaffir u t-tħin CNC b'erba' stazzjonijiet tal-flanġ tintuża prinċipalment għall-ipproċessar tal-flanġ ċirkolari, u tista' tintuża wkoll għat-tħaffir/tħin effiċjenti ta' biċċiet tax-xogħol bi ħxuna fil-medda effettiva bħal nofs xaftijiet, pjanċi ċatti, flanġijiet, diski u ċrieki/Tapping/reaming/inċiżjoni u proċessi oħra. Toqob permezz u toqob għomja jistgħu jittaqqbu fuq partijiet ta' materjali sempliċi u materjali komposti. L-għodda tal-magna hija kkontrollata diġitalment għal tħaddim faċli. Tista' tikseb awtomazzjoni, preċiżjoni għolja, varjetajiet multipli, produzzjoni tal-massa.

Struttura tal-Magna

Din il-magna għandha prinċipalment mejda tax-xogħol, erba' settijiet ta' ċokkijiet idrawliċi b'erba' xedaq li jiċċentraw waħedhom, gantry mobbli, sarġ mobbli li jiżżerżaq, ras tal-qawwa tat-tħaffir u t-tħin, apparat awtomatiku tal-lubrikazzjoni u apparat protettiv, apparat tat-tkessiħ li jiċċirkola, sistema ta' kontroll diġitali, u sistema elettrika. Kompożizzjoni eċċ. Bl-appoġġ u l-gwida tal-gwida tal-linja tat-tidwir u s-sewqan tal-kamin taċ-ċomb ta' preċiżjoni, l-għodda tal-magna għandha preċiżjoni għolja fil-pożizzjonament u preċiżjoni ripetuta fil-pożizzjonament.

1. Mejda tax-xogħol tas-sodda:

Is-sodda hija magħmula minn partijiet strutturali tal-azzar. Hija lesta permezz ta' trattament sekondarju ta' ttemprar. Għandha riġidità dinamika u statika tajba u ma tiddeformax. Il-mejda tax-xogħol tuża erba' settijiet ta' ċokkijiet idrawliċi awtoċentriċi b'erba' xedaq ta' 500mm għall-ikklampjar veloċi tal-biċċiet tax-xogħol. Żewġ pari ta' gwidi lineari tar-romblu b'kapaċità ultra-għolja huma installati fuq iż-żewġ naħat tas-sodda. Wara l-pożizzjonament, iż-żewġ settijiet ta' qfil importat ta' intensità għolja. Il-morsa qawwija tal-binarji hija pożizzjonata sew u msakkra fuq il-binarji. Il-morsa taqbel perfettament mingħajr ma tagħmel ħsara lis-slajder tal-binarji. Il-ħin tal-ftuħ u l-għeluq tal-morsa huwa biss 0.06 sekondi, li jqassar ħafna l-ħin tal-ipproċessar. Is-sistema tas-sewqan tuża mutur servo assolut tal-bus u preċiżjoni. Il-kamin tal-ballun isuq il-gantry biex jiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi Y. Boltijiet aġġustabbli huma mqassma fuq il-qiegħ tas-sodda, li jistgħu faċilment jaġġustaw il-livell tal-mejda tas-sodda.

2.Gantry Mobbli:

Il-gantry mobbli huwa magħmul minn ħadid griż 250. L-għoli tat-travu tqil huwa ta' 800mm biex tissaħħaħ is-saħħa tiegħu. Żewġ pari ta' gwidi lineari li jduru b'kapaċità super-għolja huma installati fuq in-naħa ta' quddiem tal-gantry. Is-slider blu juża par ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni u mutur servo biex iċċaqlaq il-pjastra tar-ras tal-qawwa fid-direzzjoni tal-assi Y. Ras tal-qawwa tat-tħaffir hija installata fuq il-pjastra tar-ras tal-qawwa. Il-moviment tal-gantry huwa realizzat mill-mutur servo li jsuq il-kamin tal-ballun biex idur fuq il-kamin tal-ballun permezz ta' akkoppjar ta' preċiżjoni.

3.Sarġ mobbli li jiżżerżaq:

Is-sarġ li jiżżerżaq mobbli huwa komponent strutturali tal-ħadid fondut ta' preċiżjoni. Is-sarġ li jiżżerżaq huwa mwessa' u miżjud biex tiżdied id-distanza ċentrali tal-binarju gwida. Żewġ settijiet ta' pari ta' binarji gwida lineari li jirrumblaw b'kapaċità ultra-għolja u pari ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni huma konnessi mad-driegħ ta' preċiżjoni għolja. Il-mutur servo tal-brejk isuq ir-ras tal-qawwa tat-tħaffir biex tiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi Z, li jista' jirrealizza 'l quddiem malajr, avvanz industrijali, rewind mgħaġġel, u waqfien tar-ras tal-qawwa. B'funzjonijiet awtomatiċi ta' tkissir taċ-ċippa, tneħħija taċ-ċippa, u pawża.

4.Ras tal-qawwa tat-tħaffir:

Ir-ras tal-qawwa tat-tħaffir tuża mutur servo spindle dedikat. Il-fus mekkaniku ta' preċiżjoni huwa mmexxi mid-deċelerazzjoni taċ-ċinturin sinkroniku bis-snien biex iżid it-torque. Il-fus juża berings ta' kuntatt angolari Ġappuniżi ta' quddiem bi tliet, żewġ, u ħames ringieli biex jikseb bidla fil-veloċità bla xkiel. Sostituzzjoni rapida u faċli, l-alimentazzjoni hija mmexxija minn mutur servo u kamin tal-ballun. L-assi X u Y jistgħu jiġu konnessi, u kontroll b'ċirkwit semi-magħluq jista' jintuża biex jinkisbu funzjonijiet ta' interpolazzjoni lineari u ċirkolari.

5. Conveyor awtomatiku taċ-ċippa b'katina ċatta u apparat tat-tkessiħ li jiċċirkola

Din il-magna hija mgħammra b'conveyor awtomatiku taċ-ċipep b'katina ċatta u kollettur taċ-ċipep. L-apparat tat-tkessiħ li jiċċirkola huwa mgħammar b'filtru tal-karta, li għandu pompa tat-tkessiħ interna bi pressjoni għolja u pompa tat-tkessiħ esterna bi pressjoni baxxa għat-tkessiħ intern u estern tal-għodda.

5.1 Apparat awtomatiku tal-lubrikazzjoni u apparat protettiv:

Din il-magna hija mgħammra bl-apparat oriġinali tat-Tajwan li jillubrika awtomatikament il-binarji gwida, il-viti taċ-ċomb u pari oħra li jiċċaqalqu, u m'hemm l-ebda angolu mejjet biex tiġi żgurata l-ħajja tas-servizz tal-magna. L-assi X u l-assi Y tal-għodda tal-magna huma mgħammra b'għata protettiva kontra t-trab, u gwardji kontra l-ilma huma installati madwar il-bank tax-xogħol.

6. CNCsistema ta' kontroll:

6.1. Bil-funzjoni tat-tkissir taċ-ċippa, il-ħin tat-tkissir taċ-ċippa u ċ-ċiklu tat-tkissir taċ-ċippa jistgħu jiġu ssettjati fuq l-interfaċċja bniedem-magna.

6.2. Bil-funzjoni tal-irfigħ tal-għodda, l-għoli tal-irfigħ tal-għodda jista' jiġi ssettjat fuq l-interfaċċja bniedem-magna. Meta tħaffer sa dan l-għoli, il-bit tat-trapan jittella' malajr 'il fuq mill-biċċa tax-xogħol, u mbagħad iċ-ċippa titfarrak, u mbagħad titmexxa 'l quddiem malajr lejn il-wiċċ tat-tħaffir u tiġi kkonvertita awtomatikament għax-xogħol.

6.3. Il-kaxxa ċentralizzata tal-kontroll tat-tħaddim u l-unità li tinżamm fl-idejn jadottaw sistema ta' kontroll numeriku, u huma mgħammra b'interfaċċja USB u display LCD. Sabiex tiġi ffaċilitata l-ipprogrammar, il-ħażna, il-wiri u l-komunikazzjoni, l-interfaċċja tat-tħaddim għandha funzjonijiet bħal djalogu bejn il-bniedem u l-magna, kumpens tal-iżbalji, u allarm awtomatiku.

6.4. It-tagħmir għandu l-funzjoni li jara minn qabel u jerġa' jivverifika l-pożizzjoni tat-toqba qabel l-ipproċessar, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna.

7. Morsa tal-binarji:

Il-morsa hija magħmula mill-parti prinċipali tal-morsa, l-attwaturi, eċċ. Huwa komponent funzjonali ta' prestazzjoni għolja użat flimkien mal-par ta' gwida lineari li ddur. Permezz tal-prinċipju tal-espansjoni tal-forza tal-blokka tal-feles, jiġġenera forza qawwija ta' kklampjar; għandu gantry fiss, pożizzjonament preċiż, anti-vibrazzjoni u funzjoni li ttejjeb l-ebusija.

Għandu l-karatteristiċi li ġejjin:

Ø 1） Forza ta' kklampjar qawwija u sikura, li tikklampja l-assi XY li ma jiċċaqlaqx waqt it-tħaffir u l-ipproċessar tat-tapping.

Ø 2）Il-forza tal-ikklampjar estremament għolja żżid ir-riġidità tal-għalf assjali u tipprevjeni l-fretting ikkawżat mill-vibrazzjoni.

Ø 3）Rispons rapidu, il-ħin tar-rispons tal-ftuħ u tal-għeluq huwa biss 0.06 sekondi, li jista' jipproteġi l-għodda tal-magna u jżid il-ħajja tal-kamin taċ-ċomb.

Ø 4） Wiċċ durabbli, indurat bin-nikil, prestazzjoni tajba kontra s-sadid.

Ø 5）Disinn ġdid biex jiġi evitat impatt riġidu meta tissikka.