1. Użu tat-tagħmir:

Il-magna tat-tħaffir u t-tħaffir orizzontali BOSM hija Magna speċjali għall-kumpanija tiegħek biex tipproċessa tappijiet tal-krejnijiet tat-torri. Il-Magna hija mgħammra b'2 settijiet ta' rjus tal-qawwa tat-tħaffir u t-tħaffir orizzontali, li jistgħu jwettqu tħaffir, tħin u tħaffir ta' biċċiet tax-xogħol fil-medda effettiva tal-puplesija. Qtugħ u pproċessar ieħor, il-veloċità tal-pożizzjonament tat-tagħmir hija mgħaġġla, il-preċiżjoni tal-ipproċessar hija għolja, u l-effiċjenza tal-ipproċessar hija għolja.

2. Karatteristiċi tal-istruttura tat-tagħmir:

2. 1. Komponenti ewlenin tal-Magna

Il-komponenti ewlenin tal-Magna: sodda, mejda tax-xogħol, kolonni tax-xellug u tal-lemin, sarġ, muntuni, eċċ., partijiet kbar huma magħmula minn iffurmar tar-ramel tar-reżina, ikkastjar tal-ħadid griż 250 ta 'kwalità għolja, ittemprat f'ħofra tar-ramel sħun → tixjiħ bil-vibrazzjoni → ittemprar f'forn sħun → tixjiħ bil-vibrazzjoni → Makkinar mhux maħdum → tixjiħ bil-vibrazzjoni → ittemprar fil-forn → tixjiħ bil-vibrazzjoni → finitura biex telimina kompletament l-istress negattiv tal-partijiet u żżomm il-prestazzjoni tal-partijiet stabbli. Il-bank tax-xogħol tat-tagħmir huwa fiss, u r-ras tal-qawwa fuq iż-żewġ naħat jistgħu jiċċaqalqu fid-direzzjonijiet ta 'quddiem u ta' wara tal-bażi; il-Magna għandha funzjonijiet bħal tħaffir, boring, countersinking, tapping, eċċ. Il-metodu ta 'tkessiħ tal-għodda huwa tkessiħ intern flimkien ma' tkessiħ estern. Il-Magna fiha 5 assi ta 'għalf, 2 irjus tal-qawwa tat-tqattigħ, li jistgħu jiġu sinkronizzati ma' 5 assi fl-istess ħin, jew jistgħu jkunu b'azzjoni waħda. Id-direzzjoni assjali tal-Magna u r-ras tal-qawwa huma murija fil-figura hawn taħt.

2. 2 L-istruttura ewlenija tal-parti tal-għalf tat-trażmissjoni assjali

2.2.1 Assi X: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka lateralment tul il-binarju gwida tal-bażi.

Sewqan tal-assi X1: Il-mutur servo AC flimkien mar-riduttur planetarju ta' preċiżjoni għolja jintuża biex isuq ir-ras tal-qawwa permezz tas-sewqan bil-kamin tal-ballun biex jirrealizza l-moviment lineari tal-assi X.

Trażmissjoni tal-assi X2: Il-mutur servo AC flimkien ma' reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintuża biex isuq ir-ras tal-qawwa permezz ta' trasmissjoni bil-kamin tal-ballun biex jirrealizza moviment lineari tal-assi X.

Forma tal-binarju gwida: Żewġ binarji gwida lineari ta' preċiżjoni ta' saħħa għolja huma mdawra bil-madum fuq il-bażi mwessgħa.

2.2 Assi Y1: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka 'l fuq u 'l isfel fuq il-kolonna.

Sewqan tal-assi Y1: Adotta mutur servo AC biex isuq permezz tal-kamin tal-ballun biex tirrealizza moviment lineari tal-assi Y1. Forma tal-binarju gwida: 4 biċċiet ta' binarji gwida lineari tat-tip 45.

2.2.3 Assi Y2: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka 'l fuq u 'l isfel fuq il-kolonna.

Trażmissjoni tal-assi Y2: Il-mutur servo AC jintuża biex isuq permezz tal-kamin tal-ballun biex jirrealizza moviment lineari tal-assi Y1.

Forma tal-binarju gwida: 4 biċċiet ta' binarji gwida lineari tat-tip 45.

2.2.4 Assi Z1: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka 'l quddiem u lura fuq is-sarġ.

Trażmissjoni tal-assi Z1: Mutur servo AC u reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintużaw biex isuqu l-moviment permezz tal-kamin tal-ballun biex jirrealizzaw il-moviment lineari tal-assi Z1.

2.2.5 Assi Z2: Ir-ras tal-qawwa tirreċiproka 'l quddiem u lura fuq is-sarġ.

Trażmissjoni tal-assi Z2: Mutur servo AC u reducer planetarju ta' preċiżjoni għolja jintużaw biex isuqu l-moviment permezz tal-kamin tal-ballun biex jirrealizzaw moviment lineari tal-assi Z2.

2.3. Tneħħija u tkessiħ taċ-ċippa

Hemm conveyors taċ-ċippa b'katina ċatta installati fuq iż-żewġ naħat taħt il-bank tax-xogħol, u ċ-ċippa tal-ħadid tista' tiġi skarikata fil-conveyor taċ-ċippa fl-aħħar biex tinkiseb produzzjoni ċivilizzata. Hemm pompa tat-tkessiħ fit-tank tal-likwidu li jkessaħ tal-conveyor taċ-ċippa, li tista' tintuża għat-tkessiħ intern + tkessiħ estern tal-għodda biex tiżgura l-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tal-għodda, u l-likwidu li jkessaħ jista' jiġi riċiklat.

3Sistema ta' kontroll numeriku diġitali sħiħa:

3.1. Bil-funzjoni tat-tkissir taċ-ċippa, il-ħin tat-tkissir taċ-ċippa u ċ-ċiklu tat-tkissir taċ-ċippa jistgħu jiġu ssettjati fuq l-interfaċċja bniedem-magna.

3.2. Bil-funzjoni tal-irfigħ tal-għodda, id-distanza tal-irfigħ tal-għodda tista' tiġi ssettjata fuq l-interfaċċja bejn il-bniedem u l-magna. Meta tintlaħaq id-distanza, l-għodda titneħħa malajr, u mbagħad iċ-ċipep jintremew 'il bogħod, u mbagħad jimxu 'l quddiem malajr lejn il-wiċċ tat-tħaffir u jiġu konvertiti awtomatikament għax-xogħol.

3.2. Il-kaxxa ċentralizzata tal-kontroll tat-tħaddim u l-unità li tinżamm fl-idejn jadottaw sistema ta' kontroll numeriku u huma mgħammra b'interfaċċja USB u wiri LCD bil-kristalli likwidi. Sabiex tiġi ffaċilitata l-ipprogrammar, il-ħażna, il-wiri u l-komunikazzjoni, l-interfaċċja tat-tħaddim għandha funzjonijiet bħad-djalogu bejn il-bniedem u l-magna, il-kumpens tal-iżbalji, u l-allarm awtomatiku.

3.2.. It-tagħmir għandu l-funzjoni li jara minn qabel u jerġa' jispezzjona l-pożizzjoni tat-toqba qabel l-ipproċessar, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna.

4Lubrikazzjoni awtomatika

Parijiet ta' linji gwida lineari ta' preċiżjoni tal-magni, pari ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni u pari oħra ta' moviment ta' preċiżjoni għolja huma mgħammra b'sistemi ta' lubrikazzjoni awtomatiċi. Il-pompa tal-lubrikazzjoni awtomatika toħroġ żejt bi pressjoni, u l-kompartiment taż-żejt tal-lubrikatur kwantitattiv jidħol fiż-żejt. Meta l-kompartiment taż-żejt jimtela biż-żejt u l-pressjoni tas-sistema titla' għal 1.4~1.75Mpa, is-swiċċ tal-pressjoni fis-sistema jingħalaq, il-pompa tieqaf, u l-valv tal-ħatt jinħatt fl-istess ħin. Meta l-pressjoni taż-żejt fit-triq tinżel taħt 0.2Mpa, il-lubrikatur kwantitattiv jibda jimla l-punt tal-lubrikazzjoni u jlesti mili wieħed taż-żejt. Minħabba l-ammont preċiż ta' żejt ipprovdut mill-lubrikatur kwantitattiv u l-abbiltà li tiskopri l-pressjoni tas-sistema, il-provvista taż-żejt hija affidabbli u tiżgura li jkun hemm film taż-żejt fuq il-wiċċ ta' kull par kinematiku, li jnaqqas il-frizzjoni u l-użu u jipprevjeni ħsara lill-istruttura interna kkawżata minn sħana żejda, biex jiżgura l-eżattezza u l-ħajja tal-Magna.

5. Magnaambjent tal-użu:

Provvista tal-enerġija: Tliet fażijiet AC380V±10%, 50Hz±1 Temperatura ambjentali: -10°~ 45°

6Kriterji ta' aċċettazzjoni:

JB/T10051-1999 "Speċifikazzjonijiet Tekniċi Ġenerali għas-Sistema Idrawlika ta' Magni tal-Qtugħ tal-Metall"