BOSM -4Z2000 Magna tat-tħaffir u t-tħin CNC b'veloċità għolja

Introduzzjoni:


Dettalji tal-Prodott

magna2

1. Użu tat-tagħmir:

Il-magna tat-tħaffir u t-tħin CNC orizzontali BOSM-1000 tintuża prinċipalment għat-tħaffir, it-tħin, it-tapping u t-tħaffir effiċjenti b'ħafna aspetti ta' valvi, blokki tal-valvi, reducers, flanġijiet, diski, ċrieki, appoġġi tat-tidwir u biċċiet tax-xogħol oħra fil-medda effettiva ta' ħxuna. It-tħaffir, it-tħin, it-tapping u t-tħaffir jistgħu jitwettqu fuq partijiet ta' materjal wieħed u materjali komposti. Il-proċess tal-magni tal-Magna huwa kkontrollat ​​diġitalment, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna. Tista' tirrealizza awtomazzjoni, preċiżjoni għolja, varjetà multipla u produzzjoni tal-massa.

2. Struttura tat-tagħmir:

Dan it-tagħmir huwa magħmul prinċipalment minn sodda, mejda rotatorja tal-indiċjar CNC, kolonna mobbli, sarġ mobbli, ras tal-qawwa tat-tħaffir u t-tħin, apparat awtomatiku tal-lubrikazzjoni u apparat ta' protezzjoni, apparat tat-tkessiħ li jiċċirkola, sistema ta' kontroll diġitali, sistema idrawlika, sistema elettrika, eċċ. Il-binarju gwida lineari tat-tidwir huwa appoġġjat u ggwidat, u l-kamin ta' preċiżjoni huwa mmexxi. Il-Magna għandha preċiżjoni għolja tal-pożizzjonament u preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut.

2.1. Mejda tax-xogħol tas-sodda: Is-sodda hija magħmula minn partijiet strutturali tal-ħadid fondut HT250. Hija lesta wara ttemprar sekondarju biex titneħħa l-istress intern. Għandha riġidità dinamika u statika tajba u l-ebda deformazzjoni. Pjanċa tal-indiċjar b'kontroll numeriku ta' preċiżjoni, pożizzjonament ta' indiċjar arbitrarju ta' 360° bis-servo drive u qfil bl-arja/idrawliku, is-sistema tas-sewqan tuża mutur servo AC biex tindiċja awtomatikament il-parti tax-xaft li ddur 360°, u l-preċiżjoni tal-indiċjar hija ta' elf ta' grad. Il-pjanċa tal-indiċjar titqiegħed fuq nett tas-sodda, u boltijiet aġġustabbli huma mqassma fuq il-qiegħ tas-sodda, li jistgħu faċilment jaġġustaw il-livell tal-mejda tax-xogħol tas-sodda.

2.2. Kolonna mobbli: Il-kolonna tal-istruttura tal-ħadid fondut mobbli hija lesta wara trattament sekondarju ta' ttemprar biex titneħħa l-istress intern. Għandha riġidità dinamika u statika tajba u l-ebda deformazzjoni. Sett ta' par ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni u mutur servo jagħmlu l-islajd tal-kolonna jiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi Y. Sett ta' par ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni u mutur servo jagħmlu l-islajd tal-kolonna jiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi X. Installa unità tat-tħaffir fuq l-islajd tal-unità. Il-moviment tal-kolonna jitwettaq bir-rotazzjoni tal-ġewż tal-ballun fuq il-vit tal-ballun immexxi mill-mutur servo permezz tal-akkoppjar.

2.3. Sarġ mobbli: Is-sarġ mobbli huwa mgħammar b'żewġ pari ta' binarji gwida lineari li jduru b'kapaċità ta' ġarr ultra-għolja, sett ta' pari ta' viti tal-ballun ta' preċiżjoni u mutur servo, li jsuq ir-ras tal-qawwa tat-tħaffir biex tiċċaqlaq fid-direzzjoni tal-assi Z, li jista' jirrealizza r-ras tal-qawwa 'l quddiem malajr, taħdem 'il quddiem, tirreversa malajr, twaqqaf u azzjonijiet oħra. Għandu l-funzjonijiet ta' tkissir awtomatiku taċ-ċippa, tneħħija taċ-ċippa u pawża.

2.4. Ras tal-qawwa tat-tħaffir: Ir-ras tal-qawwa tat-tħaffir tadotta magħżel mekkaniku tat-Tajwan, u l-magħżel ta' preċiżjoni speċjali jadotta berings ta' kuntatt angolari, li jirrealizza bidla fil-veloċità bla waqfien permezz ta' trasmissjoni sinkronika taċ-ċinturin ta' saħħa għolja. Immexxi minn muturi servo u viti tal-ballun. L-assi Y jista' jkun konness, jadotta kontroll semi-magħluq, u jista' jirrealizza funzjonijiet ta' interpolazzjoni lineari u ċirkolari. It-tarf tal-magħżel huwa toqba konika BT50.

2.5. Apparat awtomatiku ta' lubrikazzjoni u apparat ta' protezzjoni:

Din il-Magna hija mgħammra b'apparat ta' lubrikazzjoni awtomatika, li jista' awtomatikament jillubrika l-pari li jiċċaqalqu bħal binarji ta' gwida, viti taċ-ċomb, u xtillieri.

L-assi Z u l-assi Y huma mgħammra b'għata protettiva li ma tgħaddix ilma minnha, u madwar il-mejda tax-xogħol hemm installati baffles kontra l-ilma.

2.6. Sistema ta' kontroll numeriku diġitali sħiħa:

2.6.1. Bil-funzjoni tat-tkissir taċ-ċippa, il-ħin tat-tkissir taċ-ċippa u ċ-ċiklu tat-tkissir taċ-ċippa jistgħu jiġu ssettjati fuq l-interfaċċja bniedem-magna.

2.6.2. Mgħammar bil-funzjoni ta' rfigħ tal-għodda, l-għoli tal-irfigħ tal-għodda jista' jiġi ssettjat fuq l-interfaċċja bniedem-magna. Meta t-tħaffir jilħaq dan l-għoli, il-bit tat-tħaffir jittella' malajr sal-parti ta' fuq tal-biċċa tax-xogħol, imbagħad iċ-ċipep jintefgħu 'l bogħod, u mbagħad jitmexxew 'il quddiem malajr lejn il-wiċċ tat-tħaffir u jiġu konvertiti awtomatikament għax-xogħol.

2.6.3. Il-kaxxa ċentralizzata tal-kontroll tat-tħaddim u l-unità li tinżamm fl-idejn jadottaw sistema ta' kontroll numeriku u huma mgħammra b'interfaċċja USB u skrin tal-wiri bil-kristalli likwidi LCD. Sabiex tiġi ffaċilitata l-ipprogrammar, il-ħażna, il-wiri u l-komunikazzjoni, l-interfaċċja tat-tħaddim għandha funzjonijiet bħad-djalogu bejn il-bniedem u l-magna, il-kumpens tal-iżbalji, u l-allarm awtomatiku.

2.6.4. It-tagħmir għandu l-funzjoni li jara minn qabel u jerġa' jispezzjona l-pożizzjoni tat-toqba qabel l-ipproċessar, u l-operazzjoni hija konvenjenti ħafna

* Sabiex tiġi żgurata l-konvenjenza tat-tfigħ u t-tmigħ ta' ċrieki kbar, il-Magna m'għandhiex protezzjoni esterna, u l-protezzjoni esterna hija fakultattiva.

magna1
magna5
magna2

3. Magnaambjent tal-użu:

Provvista tal-enerġija: Tliet fażijiet AC380V±10%, 50Hz±1 Temperatura ambjentali: 0°~ 45°

magna8

4.Parametri tekniċi

Mudell

BOSM-1000

Ipproċessar massimu

daqs tal-biċċa tax-xogħol

Dijametru massimu ta' rotazzjoni permess tal-biċċa tax-xogħol (mm)

≤Φ2000

 

Tabella tax-xogħol

Dimensjonijiet tal-mejda tax-xogħol (mm) kwadra

□1000

Dimensjonijiet tal-mejda tax-xogħol (mm) tonda

Φ1200

Tagħbija massima orizzontali (kg)

5000

 

 

 

 

 

 

 

Unità tat-Tħaffir Vertikali tar-Ram

ammont)

1

Taper tal-magħżel

BT50

Dijametru tat-tħaffir (mm)

2-120

Dijametru tad-diska tat-tħin (mm)

200

Dijametru tat-tapping (mm)

M6-M36

Distanza mill-wiċċ tat-tarf tal-magħżel saċ-ċentru tal-mejda (mm)

1000-1600

Distanza miċ-ċentru tal-magħżel sal-pjan ta' fuq tal-mejda (mm)

100-1100

Veloċità tal-magħżel (r/min)

30-3000

Qawwa tal-mutur tal-magħżel (kw)

30

Biċċa tax-xogħol

assi ta' rotazzjoni (assi A)

Numru massimu ta' diviżjoni (mm)

360°

Issettja l-unità minima tad-diviżjoni

0.001°

Qawwa tal-mutur servo tal-assi A (kw)

4.2

Ir-ras tal-qawwa tiċċaqlaq lejn ix-xellug u l-lemin (l-assi X)

Puplesija massima (mm)

2000

Veloċità tal-moviment tal-assi X (m/min)

0~8

Qawwa tal-mutur servo tal-assi X (kw)

2.4

Ir-ras tal-qawwa tiċċaqlaq 'il fuq u 'l isfel (l-assi Y)

Puplesija massima (mm)

1000

Veloċità tal-moviment tal-assi Y (m/min)

0~8

Qawwa tal-mutur servo tal-assi Y (kw)

2.4 Brejk

Moviment lonġitudinali tal-kolonna (assi Z)

Puplesija massima (mm)

600

Veloċità tal-moviment tal-assi Z (m/min)

0~4

Qawwa tal-mutur servo tal-assi Z (kw)

2.4

Preċiżjoni tal-pożizzjonament

1000mm

±0.05

Ripetibbiltà

1000mm

±0.025

Preċiżjoni tal-indiċjar tal-mejda tal-indiċjar CNC

(mm)

 

15”

Dimensjonijiet tal-magna

(inkluża l-protezzjoni)

Tul (X) × Wisa' (Z) × Għoli (Y) (mm)

约 5300 * 6000 * 3400

Piż gross (t) inkluża l-protezzjoni

(madwar) 20

magna6
magna7
magna4

  • Preċedenti:
  • Li jmiss:

  • Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

    Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatu lilna